[发明专利]油页岩反应炉

说明书

技术领域

本发明属于化工设备领域，涉及一种主要利用气体为加热媒介，物料 连续通过的油页岩反应炉。

背景技术

1967年2月7日授权的美国专利US3302936公开了一种环形加热炉， 可以用于煤干馏或油页岩热裂解等处理工艺。该装置包括环形轨道，多数 透气的沿环形轨道循环运动的带有物料支持运载空间的台车，驱动台车在 轨道上运动的驱动装置，台车(Pallet)之上至少覆盖部分轨道段的固定 密封罩，至少覆盖部分轨道段的轨道之下的固定分室风箱，分别用于密封 台车与密封罩和台车与风箱的液体密封装置，连接于密封罩和风箱之间的 管道、风机，布料及卸料装置。该装置可以提供煤干馏或油页岩热裂解所 需的密闭加热环境，利用循环风回收利用反应后的残余热量并可使得物料 的加热更均匀。1977年3月22日授权的美国专利US4013517，对以上环形 加热炉做出改进，设置了由整体在环形轨道上移动的炉体，炉体包括内外 炉墙，炉墙负载着多数的载料台车。以上装置均利可用循环液体对台车或 炉体骨架降温以防止热膨胀对相关结构造成变形损害及对炉体运转故障。 炉体骨架是指炉体中用于维持炉体形态，起着主要支持作用的主体结构。

以上环形加热炉的炉体防热膨胀装置存在一些缺点：液体冷却在大型 工程实施时存在对接缝焊接密封性和一致性要求非常高，否则设备在长期 大幅波动的高温运行中极易造成液体的渗漏。通过液体循环进行冷却，虽 然可以防止炉盘因受热引起的过渡热膨胀，但会造成热循环中大量的热量 损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油页岩反应炉，它的横梁和台车旋转轴中 间的空腔内设置有相应的强制通风装置，可防止热膨胀对相关结构造成变 形损害及对炉体运转故障，减少热循环中的热量损失，运行可靠，成本降 低。

本发明采用的技术方案：一种油页岩反应炉，包括炉体、布料装置、 卸料装置，其炉体为内炉墙、外炉墙和将内外炉墙连接为一体的呈放射状 的多根横梁的环形结构，环形炉体的内炉墙上安装有布料装置、卸料装置， 炉体上负载着数多的载料台车，每部台车通过穿过炉墙的台车旋转轴与内、 外炉墙连接，每部台车由连接在旋转轴两端的曲柄滚轮及轨道引导台车卸 料及复位，所述的横梁和台车旋转轴设置成内外通透的中通管状结构，横 梁和台车旋转轴中间的空腔内设置有强制通风装置。

所述的强制通风装置包括通风动力装置和连接装置，连接装置连通通 风动力装置和横梁空腔及台车旋转轴空腔，台车旋转轴空腔通过其两端的 通气孔和台车旋转轴两端的通气风管分别与引风槽和鼓风槽连通；所述的 通风动力装置为鼓风机、引风机或烟囱，强制通风装置不随旋转的环形炉 体运动。

所述的烟囱的通风管在炉体密封罩处膨大为一个扁腔紧贴密封罩，或 管道借用密封罩的一部分作为管壁；在横梁周围和台车旋转轴周围及内、 外炉墙的受热一侧设置有由加强板和隔热层组成的隔热防护罩。

所述的加强板为多块拼接结构，每块加强板仅在中间适当部位设置一 处与炉墙、横梁固定连接；加强板在横梁处制成与横梁外型相应的管状， 分成两段，两段在横梁中间部位内外重叠滑动套接，加强板两端分别与覆 盖内外炉墙的部分固联，加强板的固定中心设置在横梁上下，加强板与横 梁之间设置有隔热层；炉墙处的加强板衬于炉墙内，上下两边包裹炉墙边 缘结构主体，炉墙处的加强板分成多段，每段中间部分与炉墙结构主体固 联，左右两边与相邻的加强板重叠，上下缘与炉墙结构主体接触，加强板 与炉墙结构主体之间设置有隔热层。

所述的连接装置包括在内外炉墙或其中之一上设置的随炉墙运动的环 形引风槽，在引风槽的开口一侧设置有与引风槽密闭或半密闭滑动连接的 环形或部分环形引风槽盖，横梁中间的空腔通过横梁通风管与引风槽连通， 烟囱通过烟囱通风管与设置在引风槽盖上的开口连接。

所述的连接装置包括在炉墙一侧设置开口背向炉墙，随炉墙运动并通 过横梁通风管与横梁空腔连通的环形鼓风槽，在与鼓风槽相对的位置设置 有送风管，管道上朝向鼓风槽设置有数多密集排列的喷嘴。

所述的台车最上层设置有篦板与篦条固联，篦条与台车旋转轴固联， 台车旋转轴周围设置有隔热防护罩，加强板与旋转轴之间填充有隔热层。

所述的横梁中间的横梁空腔内设置有凸向腔内的散热板。

所述的强制通风装置设置成分散的电驱动方式，每一根横梁和台车旋 转轴设置一个随环形炉体旋转的小型电动鼓风机或引风机。