[发明专利]一种煤矿用塑料面输送带胶料及输送带的制备方法

说明书

技术领域：本发明属于输送带技术领域，涉及一种煤矿用塑料面整体输送带及其 制备方法。

背景技术：根据覆盖胶种类的不同，目前煤矿用输送带分为两类：橡胶输送带和 塑料输送带。橡胶输送带表面弹性好，不易打滑，输送效率高。但由于橡胶在加工过程 中需要加入大量的碳黑补强，导致橡胶输送带容易燃烧，造成火灾隐患。为了提高橡 胶覆盖胶的阻燃性能，需要在橡胶配方中添加大量的阻燃剂，使得橡胶的性能特别是 耐磨耗性能大幅度下降，从而影响输送带的使用寿命。以塑料如聚氯乙烯为覆盖胶的输 送带有较好的阻燃性能，但其表面胶弹性差，摩擦系数低，尤其在运载带水湿煤时，在 输送带表面上易打滑，运载效率低。同时，现有的塑料面输送带存在强度不够，伸长率 较低和磨损较大的缺点，严重制约了塑料面输送带的应用。热塑性弹性体问世有四十多 年的历史，在各类高分子材料中发展最快。CPE在塑料、建材、电气、医学、农业、橡 胶、油漆、颜料、轮船、造纸、纺织、包装、涂料、钢材等各个行业具有广泛的应用。 拥有良好的耐候性、耐臭氧性、阻燃性、抗冲击性和耐化学药品性，CPE如果能制成热 塑性的弹性体，拥有可重复加工性，将拥有广阔的市场前景。由于CPE和PVC的相容 性比较好，将其互溶应用到煤矿用的输送带上，将会提高输送带的强度、伸长率。

发明内容：本发明的目的就是提出一种煤矿用塑料面整体输送带的配方和其制备 方法，并在煤矿应用中真正能做到高强度、高伸长率、和较小的磨损率，提高了输送带 的使用寿命，降低了生产成本。

本发明的煤矿用塑料面整体输送带所用胶料由下述各重量比的组分组成：聚氯乙烯 100-150份，氯化聚乙烯15～30份，工业邻苯二甲酸二辛酯20-40份，氯化石蜡10-15 份，氧化镁1-2份，硬脂酸铅4-6份，炭黑2-4份，阻燃剂硼酸锌10-20份，抑烟剂三 氧化二钼5-10份，复合稳定剂硬脂酸钡1～2份，碳酸钙10～20份，胶粘剂2-5份； 将上述胶料的组分用常规方法进行制备既得煤矿用塑料面整体输送带，其强度≥ 10.0MPa，伸长≥350％，磨耗≤200mm³。

本发明的输送带所用的原料要求均符合国家相关的产品标准，配比计量是以重量百 分比计量。

本发明一般地的制备方法是：将聚氯乙烯和氯化聚乙烯混合10分钟以上后，加入 配比的其它组分搅拌均匀升温至95-105℃，即得输送带的打底贴合料。将制备好的输 送带打底贴合料涂覆在已加热烘干好的布基上，加热压辊剪切成型即可制得高质量的输 送带。

采用并优化和改性的上述打底贴合料，使其同时具备高强度、高伸长率、耐磨特性， 特别适用煤矿，优点分述如下：1、耐磨性好，氯化聚乙烯(CPE)与PVC共混是目前最 耐磨的弹性体，其耐磨性是天然橡胶的5～10倍，用其做涂覆打底贴合料，输送带的 使用寿命可达到目前现有输送带的2倍以上。2、输送效率高，其表面弹性及摩擦系数 均与橡胶相当，表面弹性好，在潮湿状态下不打滑，输送效率高。3、设备投入少，成 型工艺简单，易于实现工业化生产。4、其强度高，伸长率高，保证了其长寿命。

具体实施方式：下面结合实施例进一步说明本发明。

实施例1：聚氯乙烯100份，氯化聚乙烯15份，工业邻苯二甲酸二辛酯20份， 氯化石蜡10份，氧化镁1份，硬脂酸铅4份，炭黑2份，阻燃剂硼酸锌10份，抑烟剂 三氧化二钼5份，复合稳定剂1份，碳酸钙10份，胶粘剂2份；将上述胶料的组分用 常规方法进行制备既得煤矿用塑料面整体输送带，其强度≥10.0MPa，伸长≥350％，磨 耗≤200mm³。

实施例2：聚氯乙烯120份，氯化聚乙烯20份，工业邻苯二甲酸二辛酯30份， 氯化石蜡12份，氧化镁1.5份，硬脂酸铅5份，炭黑3份，阻燃剂硼酸锌15份，抑烟 剂三氧化二钼6份，复合稳定剂1份，碳酸钙15份，胶粘剂3份；将上述胶料的组分 用常规方法进行制备既得煤矿用塑料面整体输送带，其强度≥10.0MPa，伸长≥350％， 磨耗≤200mm³。