[发明专利]一种防滑无纺布及其生产方法无效
申请号: | 201010159053.X | 申请日: | 2010-04-29 |
公开(公告)号: | CN101818455A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 王华;张文明;李苏华 | 申请(专利权)人: | 山东莱芜祥和无纺织造有限公司 |
主分类号: | D06N7/00 | 分类号: | D06N7/00;D04H1/46;D06C29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271100 山东省莱芜市莱城区(高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防滑 无纺布 及其 生产 方法 | ||
1.一种防滑无纺布,其特征在于:它包括纤维面层(1)、纤维基层(2)和纤维防滑层(5)构成,纤维面层(1)由防滑纤维(4)制成,纤维基层(2)由交织纤维(3)制成,纤维基层(2)中的交织纤维(3)向上插在纤维面层(1)中,纤维面层(1)中的防滑纤维(4)向下穿过纤维基层(2),其端部再经过火烧工艺制成纤维防滑层(5)。
2.一种制造如权利要求1所述的防滑无纺布的生产方法,其特征在于:它由以下步骤完成:
(1)、制取纤维面层:
把制取纤维面层的防滑纤维原料混合均匀,采用针刺法无纺布生产工艺制成纤维面层;
(2)、制取纤维基层:
把制取纤维基层的交织纤维原料混合均匀,采用针刺法无纺布生产工艺制成纤维基层;
(3)、制取复合针刺坯布:
将纤维基层和纤维面层叠放,再经针刺复合机进行复合,复合方式为由纤维基层向纤维面层进行针刺复合,复合使纤维基层与纤维面层紧密结合形成复合针刺坯布;
(4)、经提花工艺制取纤维防滑层:
对复合针刺坯布进行提花,利用提花机或针刺机将纤维面层的防滑纤维提出穿过纤维基层,形成条状或其他形状的纤维防滑层;
(5)、对穿过纤维基层的防滑纤维的端部进行火烧工艺加工处理:
利用火烧机将穿过纤维基层的防滑纤维进行火烧工艺加工处理,使防滑纤维端部的毛圈状态打开,形成弯钩状且顶端带有“熔断点”的单纤维。
(6)、浸胶定型:
在纤维面层上加入胶水,使胶水渗透进入纤维面层。
3.根据权利要求2所述的防滑无纺布的生产方法,其特征在于:所述的纤维基层由6-15旦合成短纤维制成。
4.根据权利要求2所述的防滑无纺布的生产方法,其特征在于:所述的纤维面层由50%——90%的50——180旦合成短纤维和50%——10%的8——20旦合成短纤维混合制成。
5.根据权利要求3或4所述的防滑无纺布的生产方法,其特征在于:所述的合成短纤维为丙纶和涤纶的任一种或它们的混合物。
6.根据权利要求2所述的防滑无纺布的生产方法,其特征在于:所述纤维基层的重量为每平方160——300克。
7.根据权利要求2所述的防滑无纺布的生产方法,其特征在于:所述纤维面层的重量为每平方300——450克。
8.根据权利要求2所述的防滑无纺布的生产方法,其特征在于:所述胶水为纯丙环保胶。
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