[发明专利]用于甲烷部分氧化制合成气Ni基催化剂的载体无效
申请号: | 201010159249.9 | 申请日: | 2010-04-29 |
公开(公告)号: | CN101837304A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 贺德华;刘会敏 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J27/24;C01B3/40 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 甲烷 部分 氧化 合成气 ni 催化剂 载体 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于甲烷部分氧化制合成气(CO和H2的混合气)的方法,属于天然气化工技术领域。
背景技术
天然气是当今世界三大化石能源/资源(煤、天然气、石油)之一。相对于石油,我国有储量相对丰富的天然气和煤层气资源。天然气的主要成份为甲烷,在煤层气和油田气中也有相当高比例的甲烷。甲烷是一种优质、清洁能源和碳氢资源(污染小、H/C比高达4/1)。天然气(甲烷)除了作为燃料直接燃烧及发电外,还可以通过化学转化的方法经合成气(CO+H2)高效地转化为高品质液体燃料(如柴油等,不含氮、硫、重金属和芳烃等)和氢气以及其他高附加值的化学品。
天然气(甲烷)转化为合成气的途径有甲烷水蒸汽重整、甲烷部分氧化和甲烷二氧化碳重整。甲烷水蒸汽重整是传统的、已经工业化的方法,但该反应为强吸热反应(ΔHo298K=206KJ/mol),需外界提供大量能量,能耗大、能量利用率低。甲烷二氧化碳重整也是一个强吸热反应(ΔHo298K=247KJ/mol),能耗费用仍然很高。甲烷部分氧化是一温和的放热反应(ΔHo298K=-36KJ/mol),在降低能耗上具有优势,反应速度快(可在高空速下进行反应),单位时间内合成气产率高,H2/CO=2/1的合成气适合于F-T过程。许多文献(如Catalysis Today,42(1998)183;Angew.Chem.Int.Ed.,47(2008)1828)已披露,传统的Ni基催化剂对甲烷部分氧化制合成气具有较高的初活性,但存在催化剂在高温下易烧结、反应中积炭、从而引起催化剂失活的问题。在期刊Journal of Catalysis上发表的文献(88卷,第54页,1984年;作者:Gavalasa G等人)报道了使用NiO/α-Al2O3和NiO/ZrO2催化剂进行甲烷部分氧化制合成气的方法;在期刊Catalysis Letters上发表的文献(15卷,第363页,1992年;作者:Choudhary V等人)以及在期刊Journal of Catalysis上发表的文献(179卷,第292页,1998年;作者:TsipouriariV等人)报道了使用CaO或La2O3为载体,以NiO为活性组分的催化剂进行甲烷部分氧化制合成气的方法。中国专利(2007100574307号)披露了以Mg-Al-Ce-Zr-O复合氧化物为载体,以NiO为活性组分的催化剂用于甲烷部分氧化制合成气的方法。但是,在甲烷部分氧化制合成气反应中使用Ni基催化剂,由于仍存在着Ni颗粒长大和积炭而造成催化剂失活等问题,制约了Ni基催化剂的工业应用。
甲烷部分氧化制合成气反应一般在700~800℃下进行,催化剂表面容易产生局部高温过热、容易使得Ni颗粒烧结长大,导致积碳失活。本发明采用高导热性耐高温的氮化铝(AlN)与γ-氧化铝(γ-Al2O3)的混合物:γ-氧化铝-氮化铝(γ-Al2O3-AlN)作为载体、制备Ni/γ-Al2O3-AlN催化剂,应用于甲烷部分氧化制合成气反应,可以防止催化剂表面局部高温过热,缓解Ni颗粒烧结长大,从而减少积碳、提高Ni基催化剂的稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种甲烷部分氧化制合成气Ni基催化剂的高导热性耐高温载体及其制备方法,以提高Ni基催化剂在甲烷部分氧化反应中的抗积碳性和抗烧结性,从而提高催化剂的稳定性。
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