[发明专利]一种耐高温复合保温管及制造方法

说明书

技术领域

本发明提出的是热工领域的保温材料，具体地说是一种耐高温复合保温管及制造方法。 

背景技术

在本发明提出以前，对于容易热传导的传输工质的管状物或盛放物质的容器加设保温层，以减少工质与空气环境的热传导和热对流及辐射的损失，从而保证工质减少热能的散失，也达到节能的目的。对于所传输的物质来说，一种是工质为高温状态，保温则是减少温度的降低，一种是低温状态，防止低温工质吸收空气中的热量而使工质温度升高。无论是低温或者是高温，都需要通过对输送或盛放的管道及容器进行保温，从而减少其与环境温度的热交换。 

为了实现保温，需要保温材料来敷设具有隔热材料构成的保温层。目前所使用的保温层的材料有有机保温层，如聚氨酯发泡材料、聚氨酯泡沫材料；还有无机的保温层，通常采用具有孔洞的泡沫材料，如膨胀珍珠岩、硅钙材料；也有纤维材料，包括有机纤维材料和无机纤维材料，通常使用广泛的有岩棉。上述保温材料存在的缺点是：有机保温材料容易燃烧，使用温度低，在较高的温度条件下容易熔化或烧蚀及变形，影响保温层的牢固性和整体的保温性；无机保温材料导热系数高，致使体积大，施工难 度大，保温效果差；纤维材料虽然保温性能较为优良，但施工麻烦，效率低，尤其是岩棉材料，不但生产时耗能高，而且短纤维容易在空气中飘逸，容易被人肺部吸入，引起矽肺病，所以现已限制使用。 

目前，对于管路保温来说，通常加设保温层的办法是：在金属管的外侧设置胶套，在胶套与金属管之间的间隙中充填聚氨酯的物料，通过发泡，充填间隙中，将内管与胶套粘结成为一体，形成管道保温层。 

然而，对于地下或地上输送高温蒸汽或烟气工质的管路而言，只靠聚氨酯发泡层难以适应其保温的技术要求，而且在较高的温度条件下，聚氨酯发泡层容易塌陷变形，影响保温效果。对于超过聚氨酯燃点温度的管路来说，则容易引起聚氨酯的燃烧，从而破坏其保温层，造成保温层毁损。 

到目前为止，还没有既耐高温，又保温性能好的保温层的材料与施工方法问世。随着高科技的发展与特殊设施的出现，如何制造既耐高温又便于保温施工的技术是需要创新的课题。 

根据检索，有一种保温体及其制造方法，其技术内容是：a、料浆的原料组成：按重量比取岩棉20份、海泡石65份、聚乙烯醇2份、稀土复合胶粘剂1.5份和膨润土20份与空心陶瓷粉20％与多孔陶瓷微粒80％混合物1.5m³混合。 

b、料浆的制备工序：将聚乙烯醇、稀土复合胶粘剂与膨润土混合，加入热水中搅拌成为浆状的浆料，将岩棉、海泡石和空心陶瓷粉及多孔陶瓷微粒一同加入到浆料中，搅拌混合，用水调和 成为糊状。 

c、保温体的制造：在需要保温的物体上铺设一层纤维层，在纤维层上涂覆料浆，再在料浆上铺设纤维层，构成一层保温体，根据需要，可以逐层铺设与涂覆，构成不同厚度的保温体。 

该发明的技术文件中公布了保温材料的组合和施工方法，并且具有优良的抗老化、抗冲击、耐高温和高隔热性的优点，可以广泛应用在锅炉、窑炉、热交换器、冷热管道、空调、冷库等需要保温环境中。 

分析其保温料浆中的成分，主体由具有隔热性能的无机的海泡石和空心陶瓷粉及多孔陶瓷微粒组成，另外添加了粘结剂聚乙烯醇、膨润土和稀土粘结剂，同时用岩棉和海泡石作为增韧剂，在水的作用下分散成为浆状，干燥后成为保温体。 

这种材料虽然具有保温性好，耐高温的优异性能，但是，对于管路包裹来说，施工难度大，繁琐，特别不适合与聚氨酯复合使用。 

发明内容

为了能够将无机耐高温保温层和聚氨酯保温层结合，达到方便、快速施工，而且能够耐高温的技术要求，本发明提出了一种耐高温复合保温管及制造方法。该保温管通过在管壁的外侧敷设无机耐高温保温层，而后在无机耐高温保温层的外侧与胶套之间充填聚氨酯保温层，来解决保温管的耐高温、保温性能好和便于机械施工的技术问题。 

本发明解决技术问题所采用的方案是： 

1、耐高温复合保温管结构 

在钢管的管腔的管壁外侧依次设有无机耐高温保温层、聚氨酯保温层和胶套。 

2、耐高温复合保温管的制造步骤 

(1)、无机耐高温保温泥浆构成：在100公斤膨胀珍珠岩颗粒中加入5-15公斤的膨润土，然后再加水20-50公斤，搅拌成为无机耐高温保温泥浆。