[发明专利]膜分离技术-有机废水的处理设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机废水的处理设备和方法，特别是一种膜分离技术-有机废水的处理设备和方法。

背景技术

膜分离技术虽然在100年前就已出现，但近30年才在工业上较大规模地应用。膜分离技术的原理是在渗透膜两侧施加一个压力差，并使其超过渗透平衡时的压差，引起溶剂倒流，使浓度较高的溶液进一步浓缩。从1954年第一家制膜公司Willpos Corp成立至今，膜研究取得的长足进步已使其深化为微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析技术(ED)，可将微粒、小粒子、分子、离子进行有效分离，膜材料有醋酸纤维素(CA)、聚砜(PS)、聚酰胺(PA)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、陶瓷膜等。膜分离技术具有无相变、能耗低、设备简单、操作过程易控制等明显优点，已在石化、电子、食品、生物工程、医疗、环保等领域得到广泛应用。膜分离过程中，利用膜的选择透过性，在膜的两侧施加压力差、浓度差或电位差等某种推动力，原料两侧组分选择性透过膜以达到分离纯化的目的。这一传递过程及其复杂，通过多孔型的膜有孔模型、微孔扩散模型、优先吸附-毛细管流动模型；通过非多孔膜的主要是溶解-扩散模型等，因而不同德膜过程使用不同的膜，推动力不同，其传递机理也不同。因此利用膜分离技术处理工业有机废水是一种没有相变的分离技术，既能对废水进行快速有效的净化，在水处理中达到降解的目的，还能回收部分物质，达到资源再生的要求，还具有节能、设备简单、操作方便的特点。是今后发展的方向。工业有机废水成分都比较复杂。纺织印染废水含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一；制革废水成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水质水量波动大；电镀废水，除含氰和酸碱外，还含有多种重金属离子，危害性极大；制药工业废水，有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中生化处理焦化工业含酚类，酯类高的有机废水所存在的生化处理压力大，出水效果不理想的问题，提供一种膜分离技术-有机废水的处理设备和方法。本发明设计膜分离技术-有机废水的处理设备，包括依此相连的预处理调节池、污水潜水泵、混凝沉淀池、增压泵、清水池，其特征在于：前端连接混凝沉淀池的增压泵的后端分路连接膜处理组，膜处理组的清水出口管连接清水池。其特征在于：膜处理组为板式滤膜。其特征在于：所述的滤膜为超滤膜，超滤膜由两层组成，上层为具有一定孔径的表皮层，起筛分作用；下层为较厚的具有海绵状或指状结构的多孔层组成，起支撑作用。其特征在于：超滤膜上层的厚度为0.1-1μm，下层的厚度为125μm。其特征在于：超滤膜上层的的孔径在0.0015～0.02μm，推动压力在100～1000kPa。其特征在于：混凝沉淀池内安装有格栅，底部安装有排污管。其特征在于：清水池上连接有反渗透增压泵，反渗透增压泵输出端连接膜处理组的下端。其特征在于：膜处理组有三组以上。其特征在于：膜处理组连接有反冲出水管，反冲出水管接在膜处理组的上端。膜分离技术-有机废水的处理方法，其特征在于：有机废水由调节池经由污水潜水泵打入加入聚凝剂的混凝沉淀池，在经格栅和污泥沉淀脱除后，由增压泵打入膜处理组，经膜处理组内的超滤膜分离后的净水进入清水池，直接排放、回收或用于反渗透。本发明的优点是是一种没有相变的分离技术，既能对废水进行快速有效的净化，在水处理中达到降解的目的，还能回收部分物质，达到资源再生的要求，还具有节能、设备简单、操作方便的特点。

附图说明

附图为本发明的结构示意图，

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明，

1、调节池，2、污水潜水泵，3、混凝沉淀池，4、格栅，5、排污管，6、增压泵，7、8、9板式滤膜处理组，10、清水池，11、反渗透增压泵，12、13、14反冲出水管。

具体实施方式