[发明专利]纤维增强复合材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201010159954.9 | 申请日: | 2004-07-28 |
公开(公告)号: | CN101831193A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 矢野浩之;杉山淳司;能木雅也;岩本伸一朗;半田敬信;永井晃;三轮崇夫;竹泽由高;宫寺敏之;栗原隆;松浦徹;小胜负信建;丸野透 | 申请(专利权)人: | 国立大学法人京都大学;罗姆股份有限公司;三菱化学株式会社;株式会社日立制作所;先锋公司 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08L1/02;C08J5/24;B32B5/28;B32B27/06;H05K1/03;G02B6/122 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香兰 |
地址: | 日本京都*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种纤维增强复合材料,所述纤维增强复合材料包含:基质材料;和含有平均纤维直径为4~200nm的纤维素纤维的纤维素纤维片,其中所述纤维增强复合材料在400~700nm的波长处的透光率为70%或大于70%,所述透光率是基于50μm厚度的换算值,由如下方法得到所述透光率:布置光源和检测器,使它们垂直于配置在它们之间的试验基板,使用空气做参考,测定线性透射光线。
2.如权利要求1所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维素纤维经过了化学改性和/或物理改性。
3.如权利要求2所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维素纤维被乙酰化。
4.如权利要求1所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维素纤维是细菌纤维素。
5.如权利要求4所述的纤维增强复合材料,其中所述细菌纤维素不经解离处理。
6.如权利要求5所述的纤维增强复合材料,其中所述细菌纤维素具有三维交叉结构。
7.如权利要求4所述的纤维增强复合材料,其中所述细菌纤维素是将以下产物经碱处理除去细菌而得到的细菌纤维素,所述产物含有细菌和由该细菌制成并与该细菌连接的纤维素。
8.如权利要求1所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维素纤维是从植物纤维中分离出来的。
9.如权利要求8所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维素纤维是对微纤维化的纤维素纤维进一步研磨而得到的纤维。
10.如权利要求1所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维的含量为10重量%或大于10重量%。
11.如权利要求1所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维增强复合材料的线性热膨胀系数在0.05×10-5~5×10-5K-1,所述线性热膨胀系数是如下得到的:当所述纤维增强复合材料从50℃加热到150℃时,在ASTM D 696规定的条件下测定。
12.如权利要求1所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维增强复合材料的挠曲强度是30MPa或大于30MPa,所述挠曲强度是根据JIS K7203测定的值。
13.如权利要求1所述的纤维增强复合材料,其中所述纤维增强复合材料的比重的范围是1.0~2.5,其中在20℃下测定单位体积的样品的质量得到密度,然后以20℃时水的密度1.004g/cm3为基础计算所述比重。
14.如权利要求1所述的纤维增强复合材料,其中所述基质材料是有机聚合物、无机聚合物或含无机聚合物和有机聚合物的杂合聚合物。
15.如权利要求14所述的纤维增强复合材料,其中所述基质材料是合成聚合物。
16.如权利要求15所述的纤维增强复合材料,其中所述基质材料是结晶度为10%或低于10%和玻璃化转变温度为110℃或大于110℃的合成树脂,所述玻璃化转变温度根据差示扫描量热法测定,所述结晶度用密度方法得到,其中用无定形部分和晶体部分的密度计算结晶度。
17.一种制备权利要求1所述的纤维增强复合材料的方法,所述方法包括以下步骤:用能形成所述基质材料的浸渍液浸渍所述纤维;然后使所述浸渍液固化。
18.如权利要求17所述的制备纤维增强复合材料的方法,其中,用所述浸渍液浸渍所述纤维的片形单层片或由所述纤维的多个片相互层压组成的多层片。
19.如权利要求17所述的制备纤维增强复合材料的方法,其中,所述浸渍液选自:流体基质材料、流体基质材料的原料、使基质材料流体化而制备的流体、使基质材料的原料流体化而制备的流体、基质材料的溶液和基质材料的原料的溶液。
20.如权利要求17所述的制备纤维增强复合材料的方法,其中,所述浸渍步骤的至少一部分在减压条件或加压条件下进行。
21.一种透明多层片,所述透明多层片包含:由权利要求1所述的纤维增强复合材料组成的基材;和在所述基材表面上形成的透明导电膜。
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