[发明专利]硝化棉连续脱水生产工艺及装置无效
申请号: | 201010160088.5 | 申请日: | 2010-04-30 |
公开(公告)号: | CN101830987A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 赵和平 | 申请(专利权)人: | 阜城县诚信纤维素有限公司 |
主分类号: | C08B5/02 | 分类号: | C08B5/02 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 | 代理人: | 苏艳肃 |
地址: | 053700*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝化 连续 脱水 生产工艺 装置 | ||
1.一种硝化棉连续脱水生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
①用输棉泵将含水硝化棉送入卧式离心疏解机进行脱水疏解;所述的卧式离心疏解机是在卧式离心机的出口端设置至少一个疏解钩(1),所述疏解钩是在杆体端部设有至少一个钩头,杆体的尾端固定于离心机的壳体(2)上,钩头伸向筛网(3)内侧;
②将卧式离心疏解机出料口输出的硝化棉收入淡酒容器内搅拌、醇化后输出;
③将淡酒容器内输出的硝化棉输入卧式离心疏解醇化机进行醇化疏解;所述的卧式离心疏解醇化机是在卧式离心机的出口端设置至少一个疏解钩(1),所述疏解钩是在杆体端部设有至少一个钩头,杆体的尾端固定于离心机的壳体(2)上,钩头伸向筛网(3)内侧;在离心机壳体顶部设有酒精喷洒管(6);
④收集上步制得的硝化棉进行常规包装。
2.根据权利要求1所述的硝化棉连续脱水生产工艺,其特征在于第①步中脱水疏解后的硝化棉含水29-31%。
3.根据权利要求1所述的硝化棉连续脱水生产工艺,其特征在于第②步中该淡酒容器内酒精配制浓度为75-80%,硝化棉与酒精比例为6-8∶92-94,醇化时间为3-5分钟,醇化完毕,硝化棉含水8-10%。
4.根据权利要求3所述的硝化棉连续脱水生产工艺,其特征在于第②步所述淡酒容器是U型淡酒池,在该U型淡酒池的左侧池内设有硝化棉入口并装有向下推料的搅拌器;在该U型淡酒池的右侧池内装有向上推料的搅拌器并设有硝化棉溢出口。
5.根据权利要求1所述的硝化棉脱水工艺,其特征在于所述的第③步中酒精喷洒管内喷洒酒精的浓度≥95%。
6.一种卧式离心疏解机,其特征在于该卧式离心疏解机是在卧式离心机的出口端设置至少一个疏解钩(1),所述疏解钩是在杆体端部设有至少一个钩头,杆体的尾端固定于离心机的壳体(2)上,钩头伸向筛网(3)内侧。
7.根据权利要求6所述的卧式离心疏解机,其特征在于所述疏解钩的钩头为三个,依次设于杆体。
8.根据权利要求6所述的卧式离心疏解机,其特征在于所述疏解钩为三个,各疏解钩的杆体尾端分别固定于壳体上,杆体依次加长。
9.根据权利要求6、7或8所述的任一卧式离心疏解机,其特征在于所述疏解钩设置于出料口(4)的上游。
10.一种卧式离心疏解醇化机,其特征在于该卧式离心疏解醇化机是在卧式离心机的出口端设置至少一个疏解钩(1),所述疏解钩是在杆体端部设有至少一个钩头,杆体的尾端固定于离心机的壳体(2)上,钩头伸向筛网(3)内侧;在离心机壳体顶部设有酒精喷洒管(6)。
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