[发明专利]电解铝熔炼炉与保温炉烟气净化方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及对粉尘烟气排放的净化，特别是一种电解铝熔炼炉与保温炉烟气净化方法及装置。

背景技术

电解铝熔炼炉与保温炉在熔炼过程中产生大量含有粉尘的高温烟气，直接排放会对环境造成严重污染。因此，需对高温烟气进行粉尘净化处理，避免污染环境。电解铝熔炼炉与保温炉产生的烟气温度达到850⁰C,目前国内外高温除尘布袋所承受的温度为≤300⁰C，现通常采用风冷或混入大量冷空气进行降温处理后，进入布袋除尘器。由于风冷降温需要大功率风机，混入大量冷空气降温需要风机设备加大，且上述办法均增加设备造价，使用成本高，并且浪费能源。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种设计合理、工艺流程简单，使用成本低，利用水来降低烟气温度，净化除尘效率高的电解铝熔炼炉与保温炉烟气净化方法及装置，其运行平稳可靠，综合性能好，对烟尘的一次性净化排放指标高于国家排放标准。

本发明解决其技术问题所采取的方案是：电解铝熔炼炉与保温炉烟气净化方法，其特征在于用引风机的吸力使电解铝熔炼炉与保温炉内产生的烟气进入冷却塔内进行冷却降温的过程，然后再进入布袋除尘器进行过滤的过程，过滤后的烟气经过烟囱排空。

所述的冷却降温的过程，是烟气从冷却塔的顶部进入，冷却塔进、出口设有温度传感器测量温度，通过PLC、比例阀控制供气量、供水量，然后通过喷淋阀上高压喷嘴喷出，同时压缩空气进入高压喷嘴内，在冷却塔底部出口水珠全部汽化、蒸发，冷却降温后烟气干燥，以保证水不进入布袋。

电解铝熔炼炉与保温炉烟气净化装置，包括连接熔炼炉与保温炉的烟气管道、烟道阀门、冷却塔、布袋除尘器、引风机、自动控制系统，其特征在于熔炼炉与保温炉出口通过烟气管道与冷却塔顶部相连，在烟气管道上设有温度传感器，冷却塔上部设有喷淋阀架，其上设有压缩空气管，喷淋阀架由PLC控制，冷却塔底部通过管道与布袋除尘器相连，布袋除尘器上设有自动控制阀、差压清灰系统，布袋除尘器出口通过烟气管道与引风机进口相连，引风机出口与烟囱相连。

所述的喷淋阀上的水管设有自动控制阀与水泵相连接，喷淋阀架设有多个高压喷嘴，压缩空气管与高压喷嘴相连接。

所述冷却塔的出口烟道上设有冷风阀，由PLC控制启动。

本发明工艺流程简单、对烟气一次净化彻底，不产生二次污染，技术先进，自动化控制程度高，有效降低生产运行成本，经济合理，除尘效率高达99%以上，排放烟气中的粉尘含量为10mg/Nm³，优于国家标准。

下面结合附图通过实施例对本发明进行详细的描述。

附图说明

图1是本发明的装置和工艺流程示意图。

   图2是冷却塔示意图。

   图3是阀架示意图。

   图1中标记：1、烟气管道，2、冷却塔，3、冷风阀，4、布袋除尘器，5、烟道阀门，6、旁通烟道阀门，7、旁通烟道，8、引风机，9、烟囱。

图2中标记：2.1、温度传感器，2.2、水泵，2.3、压缩空气管，2.4、喷淋水管，2.5、高压喷嘴，2.6、脉冲电磁阀，2.7、截止阀。

图3中标记：3.1、压缩空气比例阀，3.2、水比例阀，3.3、水泵，3.4、闸阀。

具体实施方式

如图1所示，一种电解铝熔炼炉与保温炉烟气净化方法，在正常情况下由于引风机8吸力的作用，使熔炼炉与保温炉出来的烟气通过烟道阀门5和烟气管道1进入冷却塔2进行冷却，烟气从冷却塔的顶部进入塔内，冷却塔进、出口的温度传感器测量温度，通过PLC控制喷淋阀上高压喷嘴出水的流量，压缩空气进入高压喷嘴内，在冷却塔底部出口水珠全部汽化、蒸发，冷却降温后烟气干燥，降温后的烟气进入布袋除尘器4进行分离净化，净化后的烟气通过引风机8由烟囱9排空。如果出现系统维修或其他特殊情况时，打开旁通烟道阀门6，使用旁通烟道7和地下烟道。整套系统处在负压状态下进行。