[发明专利]一种鲜啤酒的生产方法

权利要求书

1.一种鲜啤酒的生产方法，其特征为在糖化工序、发酵工序和过 滤工序中对设备进行清洗，其清洗过程分别如下：

①在发酵前对发酵管道和发酵罐进行清洗，清洗后24小时内投 入麦汁和酵母进行发酵；

对发酵罐的清洗包括如下顺序步骤：碱预喷洗，碱循环清洗，水 冲洗，酸循环清洗，水冲洗，消毒剂循环杀菌，无菌水冲洗；所述的 碱预喷洗中：采用60℃～65℃的2～4wt％热碱对发酵罐间歇清洗1～ 10min；所述的碱循环清洗中：采用60℃～70℃的2～4wt％热碱对发 酵罐清洗20～65min；

对发酵管道的清洗包括如下步骤：用1.5～2.5wt％浓度的75～ 65℃烧碱溶液洗涤25～40min后，用干净的清水冲洗5～15min，再 用杀菌剂杀菌15～30min，最后用无菌水冲洗15～30min；

②对糖化工序中的设备进行清洗：

1)糊化锅碱洗：将碱液从碱水罐泵入糊化锅中并调节浓度为3％～5％， 升温至95℃以上进行回碱操作，待碱液回完后，用热水将糊化锅冲洗至 呈中性；

2)糖化锅、过滤槽、煮沸锅、中间槽、沉淀槽碱洗：将3％～5％的碱 水泵入各锅和槽，进行循环冲洗，糖化锅、过滤槽、中间槽、沉淀槽循环 洗涤时间20min以上，煮沸锅循环洗涤时间30min以上，碱液泵回碱水罐 后，用热水将各锅、槽冲洗至呈中性；

3)冷却薄板及麦汁管道洗涤：以80℃以上、3％～5％的碱液循环洗涤 30min以上，且与发酵工序的麦汁管、酵母管道一起清洗，碱液泵回碱水 罐后，用热水将薄板和麦汁管道及酵母管道冲洗至呈中性；

4)预热薄板：在清洗中间槽时进行碱洗，清洗时先用热水冲洗2分 钟，然后用中间槽碱水循环清洗20min以上，最后用热水漂清残碱，连续 生产时每40锅碱洗一次，每次生产结束时应进行碱洗，当麦汁出口温度 达不到92℃时，对薄板应进行碱洗；

5)二次蒸汽冷凝器：在煮沸锅1清洗时进行清洗，清洗时以80 ℃以上、3％～5％的碱液浸泡30min以上。再用热水漂清残碱；

6)酒花添加罐：在煮沸锅碱洗时进行清洗。两只罐在煮沸锅碱 洗时轮流进行碱洗，每只罐碱循环清洗15分钟。然后用热水漂清残 碱即可；在每次生产结束时碱洗一次；

7)真空罐和真空蒸发冷凝器：真空罐每10锅或生产结束用热水 喷洗2min～5min，真空蒸发冷凝器在沉淀槽碱洗时进行，清洗时以 80℃以上、3％～5wt％的碱液浸泡30min以上，再用热水漂清；

8)薄板及麦汁管道洗涤：以80℃以上、3％～5％的碱液循环洗涤30min 以上，且与发酵工序的酵母管道一起清洗，碱液泵回碱水罐后，用热水将 薄板和麦汁管道及酵母管道冲洗至呈中性；

③对过滤工序中的清酒罐进行清洗，包括全套常温清洗工序和日 常清洗工序：清酒罐超过一周没使用时进行一次全套常温清洗；清酒 罐盛过残酒后进行全套常温清洗；清酒罐每两个月至少进行一次全套 常温洗涤；清酒罐每次使用前应进行日常清洗工序，日常清洗时按4 次方法一后1次方法二的方式间隔清洗，清酒罐使用后没有马上使用 的也应立即进行清水预冲洗；

1)所述全套常温清洗工序包括如下顺次步骤：1)清水预冲洗： 用常温自来水冲洗5min～10min，直至排放水无泡沫；2)碱洗，用 常温碱性洗液循环冲洗30min以上；3)清水洗：用常温水冲洗20min 以上，直到水pH值呈中性；4)酸洗：用常温酸性洗液循环冲洗20min 以上；5)清水洗，用常温水冲洗20min以上，直到水pH值呈中性； 6)消毒剂冲洗：用常温消毒剂循环冲洗10min以上；7)无菌水冲 洗10min以上；

2)所述的日常清洗工序包括方法一和方法二：

方法一：1)清水预冲洗：用常温自来水冲洗5min～10min，直 至排放水无泡沫；2)消毒剂冲洗：用常温消毒剂循环冲洗10min以 上；3)无菌水冲洗10min以上；

方法二：1)清水预冲洗：用常温自来水冲洗5min～10min，直 至排放水无泡沫；2)酸洗：用常温酸性洗液循环冲洗20min以上；3) 清水冲洗：用常温水冲洗20min以上，直到水pH值呈中性；4)消毒 剂冲洗：用常温消毒剂循环冲洗10min以上；5)无菌水冲洗10min以 上。