[发明专利]旋风料仓无效
申请号: | 201010160547.X | 申请日: | 2010-04-27 |
公开(公告)号: | CN101898663A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 刘丰田;夏祖明;王永勤 | 申请(专利权)人: | 昆山科信橡塑机械有限公司 |
主分类号: | B65D88/24 | 分类号: | B65D88/24;B65D90/00;B65D90/12 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215321 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋风 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种用于在切粒机或挤出机、振动筛后的工艺流程中的料仓,具体涉及的是一种颗粒物质风干、冷却、分离以及储存的旋风料仓。
背景技术
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出,是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料,以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工,可进行配料、造粒、胶料过滤等,可连续化生产,制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等,其生产效率高。
挤出机生产脱粒出来的颗粒制品,其通过鼓风机以及热切罩的作用送至料仓,颗粒制品从料仓的出料口排出。而在现实生产中,从出料口中排出颗粒制品中还夹杂着一些超细粉末以及不合格的半制品,影响制品的质量,同时不便于制品的风干。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种便于颗粒物质风干、冷却和分离的旋风料仓,其结构简单、使用方便。
本发明的技术方案是:旋风料仓,包括仓体以及设置在仓体上的进料口,其特征在于,它还包括一支撑仓体的料仓支架,所述进料口设置在仓体的上端一侧,在仓体的下端设有一漏斗形状的下料口,在仓体上端还设有与下料口相对的出风口,所述仓体的一侧设有清理口,便于工作人员的清理仓体;所述清理口上安装有与仓体连接的清理门,所述清理门通过一可活动轴件与仓体相连接,便于操作者的使用;在所述的清理门上设有把手,便于清理门的打开。
前述的旋风料仓,其中,所述的仓体的圆周表面上还设有复数个固定挡件,通过固定挡件将仓体放置在料仓支架上,便于仓体与料仓支架的安装和分离。
前述的旋风料仓,其中,在所述的下料口处还设有固定安装板,在固定安装板上设有安装孔。
本发明与现有技术相比所具有的优点如下:
本发明通过在仓体下设有漏斗式的下料口,并通过仓体旋风分离产品颗粒,避免粉末或未合格制品从下料口流出,其尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行,其适用于橡塑造粒机产品颗粒的风干、冷却和储存,具有结构简单、使用方便的优点,可广泛用于用于在切粒机或挤出机、振动筛后的工艺流程中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的M向示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参见图1,本发明旋风料仓,包括仓体10和支撑仓体10的料仓支架20;在仓体10上端一侧指出有进料口11,该进料口11凸出于仓体10的外侧,便于与其它设备的连接。在仓体10的下端设有漏斗形的下料口17,在下料口17处设有固定安装板18(参见图2),该固定安装板18上制出有四个安装孔19,便于人们的使用。在仓体10上端还设有与下料口17相对的出风口12,通过进料口吹来的颗粒制品,在仓体10内进过旋风,使其体积小、重量轻的未合格或粉末进行分离,合格制品经下料口流出;同时,对于带有水分的颗粒制品起到了风干的作用。
本实施例中,在仓体10的一侧开有一清理口,便于工作人员的清理仓体;该清理口一侧通过活动轴件15安装有与仓体连接的清理门13,在所述的清理门13上固定把手14,便于清理门的打开和关闭。
另外,在所述的仓体10的圆周表面上还设有复数个固定挡件16,该固定挡件16采用的是三角挡块,并通过焊接方式固定在仓体10上,复数个三角挡块分别围绕仓体一圆周设置;所述料仓支架20为长方体支架结构,其上端面支架上设有一圆形结构,其与仓体10相适配,通过固定挡件16将仓体10放置在料仓支架20上,便于仓体10与料仓支架20的安装和分离。
本实施使用时,进料口11可与安装在塑料挤出机上的出料口连通,并连通鼓风机将挤出的颗粒制品利用风力送至仓体10内,气流沿仓体10呈螺旋形,利用旋风使飞沫或未成品与成品物料分离,并从上端的出风口12吹出仓体10,同时风干带有水分的成品物料,经过分离和风干的成品物料从下料口17流出。
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