[发明专利]一种线圈涨形可调节式活动汽缸装置无效
申请号: | 201010160967.8 | 申请日: | 2010-04-30 |
公开(公告)号: | CN101860142A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 路春玲;张广 | 申请(专利权)人: | 天津市天发重型水电设备制造有限公司 |
主分类号: | H02K15/085 | 分类号: | H02K15/085 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 崔继民 |
地址: | 300400 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线圈 涨形可 调节 活动 汽缸 装置 | ||
技术领域
本发明属于发电机技术领域,特别是涉及一种线圈涨形可调节式活动汽缸装置。
背景技术
目前,随着发电机组型号、容量及耐压等级不同,定子线圈跨距角度大小差异很大。采用传统涨形机涨形工艺方法进行生产,以满足不了定子线圈涨形的生产需要。生产跨距在150-165之间小的定子线圈时,采用多人手动涨形方法进行操作,拉动涨形机拉杆涨形,才能满足涨形机涨开角度尺寸要求、为此操作者的劳动强度很大、而且生产周期加长、浪费工时、增加了电机制作成本,产品质量无法得到保证。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种线圈涨形可调节式活动汽缸装置。
本发明的目的是提供一种具有结构简单,涨形方便,经济实用,安全可靠,能减轻劳动强度,灵活汽缸活塞行程调整,加工效率及工时利用率高,省时省力,产品质量好等特点的线圈涨形可调节式活动汽缸装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是:一种线圈涨形可调节式活动汽缸装置,其特点是:活动汽缸装置包括导向套筒、拉形杆、活塞杆、汽缸筒、定位支撑板、槽口支架;汽缸筒由定位支撑板固定在槽口支架上,汽缸筒有活塞杆连装导向套筒,导向套筒连装线圈涨形拉形杆。
本发明还可以采取如下技术方案:所述的线圈涨形可调节式活动汽缸装置,其特点是:活塞杆连装定位衬套,定位衬套设有紧固螺栓。
所述的线圈涨形可调节式活动汽缸装置,其特点是:导向套筒由定位销固定于活塞杆。
所述的线圈涨形可调节式活动汽缸装置,其特点是:槽口支架设有两条槽口,定位支撑板连装有调节板,调节板有螺栓固定在槽口支架的槽口处。
所述的线圈涨形可调节式活动汽缸装置,其特点是:定位支撑板与调节板为焊接连接方式。
所述的线圈涨形可调节式活动汽缸装置,其特点是:汽缸筒由辅助支撑板、固定支撑固装于定位支撑板。
所述的线圈涨形可调节式活动汽缸装置,其特点是:辅助支撑板上设有汽缸的气管接头。
本发明具有的优点和积极效果是:线圈涨形可调节式活动汽缸装置由于采用了本发明全新的技术方案,因而具有以下特点:满足了不同定子线圈跨距角度、大小尺寸要求、解决活动汽缸活塞行程调节问题、提高生产效率、扩大涨形机调节的工艺范围及减轻操作者的劳动强度、提高设备加工效率及工时利用率、具有方法简单、省时省力、使用安全、加工成本低、生产效率高、产品质量好等优点。
附图说明
图1是本发明线圈涨形可调节式活动汽缸装置结构示意图;图2是图1的右视结构示意图;图3是图1的A-A剖视结构示意图。
图中,1.导向套筒,2.拉形杆,3.定位销,4.活塞杆,5.紧固螺栓,6.定位衬套,7.前盖,8.汽缸筒,9.后盖,10螺母,11.螺栓,12.调节螺栓,13.定位支撑板,14.固定支撑,15.护板,16.辅助支撑src,17.气管接头,18.槽口支架,19.调节板,20.挡盖,21.槽口。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:参阅附图1、图2和图3。
实施例1一种线圈涨形可调节式活动汽缸装置,包括导向套筒1、拉形杆2、活塞杆4、汽缸筒8、定位支撑板13、槽口支架18;汽缸筒8由辅助支撑板16、固定支撑14固装于定位支撑板13,定位支撑板13固定在槽口支架18上,汽缸筒8有活塞杆4连装导向套筒1,导向套筒1连装线圈涨形拉形杆2。活塞杆4连装定位衬套6,定位衬套6设有紧固螺栓5。导向套筒1由定位销3固定于活塞杆4。槽口支架18设有两条槽口21,定位支撑板13连装有调节板19,调节板9有调节螺栓12固定在槽口支架18的槽口21处。
本发明线圈涨形可调节式活动汽缸装置的加工方法:在原有涨形机设备上增加一套可调节槽口支架装置,选择一套合适的汽缸活塞行程。以满足生产需求,其特点包括:1.在涨形机后面中心位置、增加一套可调节式槽口支架、支架上设有活动支撑装置。2.将汽缸活塞架在夹具体上、汽缸活塞与导向套筒用定位销相连、汽缸活塞与定位衬套相连作为导向作用及保护活塞引导装置。4.导向套筒与涨形机上的活动拉杆相连、活动拉杆安装在涨形机两端支架上固定、用于调整定子线圈跨距角度、大小尺寸位置的变化。5.按设计图纸跨距角度尺寸、调整作用在定位支撑上的汽缸活塞行程长短、然后用调节螺栓将调节板紧固。6定子线圈涨形时、用两端鼻子模牢固的加紧,打开气门、汽缸活塞带动导向套筒与活动拉杆运动产生位移、推动涨形机两端支架活动拉杆位置,满足涨开跨距角度要求。
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