[发明专利]自动分层打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及打磨装置，尤其涉及一种具有盛放被粉碎物料容器的打磨机。

背景技术

随着工业化进程的推进以及生产需求与科研试验向更高的要求发展，各种材料的微粉已应用在生产、建筑、化工、农业、机械、纺织等各个领域，范围几乎囊括了所有轻重工业的生产和制造部门，它正在渗入整个工业部门和高新技术领域，被誉为现代高新技术的原点。当然，人们对于材料内部参数及分布趋势的需求也越来越精准，其对现代高新技术产业的发展也具有重要意义。特别在建筑材料领域中，例如，作为目前全世界使用量最大、适用范围最广的混凝土材料，为了更好的使其在建筑结构中发挥作用，越来越多的企业、大专院校、研究院所、实验室等都致力于对混凝土内部组成、各种离子侵蚀和防水剂渗透深度影响的业务拓展与研究。钢筋锈蚀对目前建筑结构的破坏尤为严重，而氯离子的侵入和碳化的影响是其主导因素，所以，分析混凝土中的氯离子含量(包括水溶性氯离子含量与酸溶性氯离子含量)与碳酸钙含量尤为重要，加之众多外涂及内掺防水剂的渗透深度和孔隙溶液的分析都是通过逐层打磨混凝土制取一定细度的粉末，从而通过进一步的化学分析得到。所以，有必要针对社会需求研制一种可以满足其精度及效率需要的制粉仪器。

当前市场上已经涌现了基于破碎技术的磨粉设备，但都未能满足大量单位对于将材料分层打磨(精确至1mm)、过滤、制粉的目的，亟待需要摆脱目前依靠半自动、机械化程度低、费时、费力、粉尘对环境及人体有害的现状，取而代之得到兼具效率与精确度的设备，使其完成对各相材料分层研磨，同步鼓风，自动过滤，轻松制粉的任务。不但满足了单位对各相材料内部分层分析的目的，也同时具备了环保高效的特点。

各领域进行的研磨收粉大多采用人工或简易机械设备，精确度低，人工耗费大，操作繁琐，环境空气污浊，对人体健康有害。

现有技术一般采用将混凝土破碎后，再研磨的方法，其研磨的方法效率十分低，而且不能精确地从混凝土表层逐层的制取粉末。也有采用机械研磨的，如2010年1月20日公开的中国专利，公开号为CN101629874A，公开了一种混凝土切削取样机，其传动电机和传动齿轮组连接，传动齿轮组带动传动装置向外面的试件夹持卡盘和传动丝杠旋转，在传动丝杠上方设有两根导轨，设在导轨上面的大托板通过传动螺套与导轨活动连接，大托板上装有小托板，在小托板上方装有切削刀具夹持台，在切削刀具夹持台的外面设有粉末收集装置。本装置能够将物料研磨细化，但其结构复杂，成本较高，且其研磨的精确度不高。

发明内容

本发明的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种自动分层打磨机，其打磨工作效率高，且能够高精度连续制取粉末。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：其包括支架，支架上设有数控装置、竖向进给电机、传动电机、横向进给电机，数控装置分别与竖向进给电机、传动电机、横向进给电机连接；竖向进给电机连接竖向进给丝杠，竖向进给丝杠上连接固定架，固定架上固接传动电机；传动电机转轴上固接打磨片，打磨片的对面设置加持试验样品的夹具，夹具设置在滑轨上，滑轨与横向进给电机连接。

数控装置采用现有技术中常用的技术；数控技术控制具有精准，安全性强，自动化程度高，环保的特点。支架采用镀锌钢板材料，满足刚度、强度和稳定性的要求。本装置实现了将待分析的试验样品逐层(精度达到1mm)按数控装置的设置要求，自动磨成粉末并自动收集、过滤粉末以待进一步化学分析、仪器测量的功能。电机采用三相异步电机，其速度可调，传动电机与打磨片连接，带动打磨片转动切削样品。通过调速档和进给量的控制可得到不同细度和不同层面的粉末。较传统的人工和简单机械大大提高了生产效率和磨粉精度，也明显改善了操作者处于粉尘环境下的工作条件，具有环保的特点。此设备所打磨的试件不但包括混凝土，还包括塑料、木制品、金属、石材等各种硬度参数的材料。

支架上设有粉末通道，打磨片与夹具皆设置在粉末通道内，粉末通道的两端分别设置进风口和出风口，进风口处设有风机，风机口正对打磨片；出风口处设有可活动的粉末收集箱。