[发明专利]多功能刀具修磨机

说明书

技术领域

本发明属于机加工设备技术领域，涉及修磨机，尤其是涉及一种多功能刀具修磨机。

背景技术

在零件加工中，钻孔的加工和螺纹的加工最为普遍。螺纹加工的前提是要先进行底孔的钻削加工。端铣刀可用于铣削沟槽及零件上各种形状的孔，台阶面、侧面、外曲线表面及各种凸轮等，其加工后的平面表面平整。丝锥用于螺纹连接的加工。刀具使用一段时间后，会产生磨损，加工效率降低。目前很多刀具在损后就废弃或者进行修磨。手工修磨对工人技术水平要求较高，同时修磨的质量也不稳定。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样能够单一修复某种刀具的设备，但是并没有将多种刀具修磨功能集成的设备。例如，中国专利文献公开了一种磨钻机[申请号：CN200920014738.8]，包括机座、罩体、电机、砂轮、钻头修磨座、钻头后角修磨座、钻头定位装置和钻头夹头；其特征在于：所述钻头夹头由锥形套、夹片、保持架、旋钮和弹性钢架构成；所述钻头定位装置由定位座、按钮、挡块和弹性夹片构成。该磨钻机能对麻花钻头进行修磨。还有人发明了一种可修磨不同型号旧丝锥的多型号丝锥修磨机[申请号：CN200510061284.6]，它包括床身和其上设有的轨道，滑台上连有的连接臂，与连接臂相连的手柄和连接体，以及砂轮电机，其特征在于：所述连接体上连有杠杆臂。

上述方案虽然在一定程度上提高了修磨性能，但是仍然无法完成对不同种类刀具的修磨。另一方面，丝锥按螺纹旋向分，可分为右旋螺纹丝锥和左旋螺纹丝锥，其中右旋螺纹丝锥最为普遍，而左旋螺纹丝锥用于加工左旋螺纹，产要用于特殊场合，用量较少。现有小型丝锥修磨机一般仅能修磨右旋螺纹丝锥。此外，端铣刀的端部修磨主要是修磨铣刀的前角、后角、副后角，对于2刃、3刃、4刃的端铣刀其修磨后刀刃的形式略有不同。目前通常将3刃、4刃铣刀的修磨分为两个不同的研磨孔进行研磨。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单紧凑，能够修磨端铣刀和丝锥的多功能刀具修磨机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本多功能刀具修磨机，包括机身，其特征在于，所述的机身上设有至少一个用于修磨端铣刀的第一研磨孔和至少一个用于修磨丝锥的第二研磨孔，在第一研磨孔和第二研磨孔内端处均设有与驱动机构相联接的砂轮，在机身上还设有若干个用于固定刀具且当刀具固定于其上时能分别装于上述第一研磨孔和第二研磨孔的夹紧机构。

由于分别设置了用于修磨端铣刀的第一研磨孔和至少一个用于修磨丝锥的第二研磨孔，本发明能够对两种类别的刀具进行修磨。整体结构紧凑，功能完善，成本较低。

在上述的多功能刀具修磨机中，所述的机身上设有若干个当夹紧机构安装刀具时能调整刀具位置的对刀机构，所述的夹紧机构设置在对刀机构上且一一对应。由于设置了对刀机构，能够方便地将刀具进行定位，提高修磨质量。

在上述的多功能刀具修磨机中，所述的夹紧机构包括筒状的夹头座、筒夹和夹头螺母，所述的筒夹插于夹头座内，筒夹的前端呈锥形且与夹头座前端内壁的锥形面接触，所述的夹头螺母与夹头座后端通过螺纹联接且夹头螺母能推动筒夹沿着夹头座轴向向前移动并使夹头座前端收紧。

刀具是插在筒夹中的，当夹头螺母安装在夹头座后端时，随着夹头螺母的转动，其前端推动筒夹向前移动。由于筒夹前端具有若干夹爪且呈锥形，当筒夹前端与夹头座前端内壁的锥形面接触时，使得筒夹前端收紧，将刀具牢牢地夹紧。

在上述的多功能刀具修磨机中，所述的对刀机构包括设置在机身上的座体，在座体的一端具有能插入夹头座的定位孔，另一端设有能与刀具接触的对刀板，在对刀板的一侧设有限位板，在对刀板上设有刻度线。

在上述的多功能刀具修磨机中，所述的夹头螺母内侧设有轴承，所述的夹头座后端外侧面具有若干均布的缺口。

在上述的多功能刀具修磨机中，所述的第一研磨孔设置在研磨座上，该研磨座设置在能带动其纵向移动和横向移动的移动机构上，且所述的研磨座能相对于移动机构摆动。

在上述的多功能刀具修磨机中，所述的移动机构包括横向拖板和纵向拖板，所述的研磨座设置在纵向拖板上，在机身上设有能带动横向拖板移动的横向驱动机构，所述的横向驱动机构包括一横向调节手柄，所述的横向拖板上设有能带动纵向拖板移动纵向驱动机构，所述的纵向驱动机构包括一纵向调节手柄。

丝锥切削锥牙的修磨是用砂轮的平面，丝锥刃倾角的修磨是用砂轮的圆角来进行。先将研磨座摆动到与砂轮相切的位置，然后调整到砂轮的圆角部位时就可对丝锥的刃倾角进行修磨。