[发明专利]微波辅助加热组合带式干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种玉米干燥机械，特别是涉及一种微波辅助加热组合带式干燥机，属于农副产品加工机械。

背景技术

玉米的特点是收获后的水分高，在北方高达25％～35％，它的籽粒大，表皮坚硬，水分蒸发困难，是难以干燥的粮食品种之一。

玉米籽粒干燥过程可以分为三个阶段：预干燥阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段。

在预干燥阶段，水分的汽化主要在籽粒的表面，水分蒸发速度比较快，干燥速率从零开始迅速上升到最高值；在恒速干燥阶段，水分在籽粒表面的汽化过程已经结束，其蒸发的速度取决于内部水分向表面扩散的速率，蒸发的水分基本按直线下降，干燥速率基本是稳定的。这是由于向玉米提供的热量基本全部消耗于以液态转移的水分蒸发，此时，玉米表面水分蒸发速率几乎等于玉米内部水分向外部扩散的速率；当玉米干燥到一定水分时，干燥速率减慢进入到降速干燥阶段，水分下降逐渐减慢。

我国玉米干燥，一直沿用塔式干燥机，这种干燥机的生产能力大，降水幅度大，但是由于玉米水分较高，为了提高生产率，减少干燥时间，往往在干燥作业时，设法提高介质温度，一般干燥热风温度120℃～180℃，这就会造成干燥后玉米的品质下降，且只能作为商品粮，不能再作为其它深加工原料，即便如此，干燥时间也多于10多个小时。

微波干燥不同于热风及其它干燥方式，由于其独特的加热特性，物料干燥速度快、时间短、干后品质和热利用率高，现多用于山野菜、药材等贵重物料的干燥。单纯用微波来干燥玉米，因其成本高、能耗太大，物料本身价格又低，现实中未见应用。

微波干燥功率越大，温度升高得越快，干燥速率越快，总干燥时间缩短。后期随着玉米籽粒内含水量的减少，干燥速率迅速下降。但干燥功率过大，易导致物料温度过高和干燥速率过快，易引起玉米籽粒焦化和品质严重下降。

发明内容

玉米的传统干燥，降速阶段干燥时间占整个干燥时间的2/3，蒸发掉的水分却不足全部水分的1/3，本发明的目的在于提供一种微波辅助加热组合带式干燥机，该机试图在传统干燥的恒速干燥最后阶段，进入降速干燥之前，加入微波辅助加热，加快内部水分向外部扩散的速率，这样可以大大缩短降速阶段干燥时间，也使整个干燥时间缩短。

本发明的上述目的是按以下方案实现的，结合附图说明如下：

一种微波辅助加热组合带式干燥机，主要由干燥主机、天然气燃烧器、排湿系统及控制系统四部分组成，所述的干燥主机2由加料装置、进出料微波抑制器、干燥箱及传动系统组成，其中的加料装置位于干燥主机的前端，它包括一套加料斗5和一套调节玉米粒的铺料厚度，使玉米均匀铺在输送带上的可调节闸板，所述的进料微波抑制器6和出料微波抑制器9位于干燥箱的两端，所述的干燥箱分为依次连接的4段，第1、3、4段为热风干燥箱7，微波干燥箱8位于第2段，热风干燥箱7通过天然气燃烧器4供热，所述的排湿系统采用循环风机3对热风干燥箱7排风，料温、关键点水分、干燥介质温度、输送带速度、配风门开启大小及输送带速度由控制系统控制。

本发明与现有技术相比，具有以下技术效果：在进入降速干燥之前，加入微波辅助加热，加快内部水分向外部扩散的速率，这样可以大大缩短降速阶段干燥时间，也使整个干燥时间缩短。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2本发明中干燥主机的结构示意图；

图3控制系统框图。

图中：1.控制系统  2.干燥主机  3.排湿系统  4.天然气燃烧器  5.加料斗  6.进料微波抑制器  7.热风干燥箱  8.微波干燥箱  9.出料微波抑制器  10.传动系统

具体实施方式

下面结合附图所示实施例进一步说明本发明的具体内容及其实施方式。

所述的微波干燥箱8由微波加热腔及微波源两部分组成，微波加热腔为一四周密闭的金属腔，两端与热风干燥箱相连，传送带在其中部穿过，微波源由磁控管、变压器、整流、波导及冷却系统组成(都是选用公知产品，如磁控管：Panasonic 2m167-M1，水冷式，变压器：美的MD-901CMR-1)，微波源连接在加热腔的上部，覆以微波源外罩以防止微波泄漏，微波频率：2450±10MHz，微波源总功率30kw，微波源根据需要分组开启。

所述的热风干燥箱7每节带一套吸风罩，与排湿风机3相连，热风经由循环风机3由下向上吹过粮层，并再吸入循环风机，少量湿度高的干燥介质经排湿系统排出机外。