[发明专利]一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备无效
申请号: | 201010161254.3 | 申请日: | 2010-04-26 |
公开(公告)号: | CN102235811A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 王兴路;范兴山;王飞龙 | 申请(专利权)人: | 山东方明药业股份有限公司 |
主分类号: | F26B17/20 | 分类号: | F26B17/20;F26B3/20;F26B23/10;B02C21/00;C07C53/128 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 274500*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 戊酸 干燥 粉碎 工艺 方法 设备 | ||
1.一种将丙戊酸钠浓缩液干燥固化并同时粉碎的工艺方法及设备其特征在于将丙戊酸经30%的液碱中和并预浓缩后,从一头连续加入自身带加热功能的螺旋推进干燥器内,丙戊酸钠经受热干燥并固化,当被推到干燥器的另一头时已经形成不均匀的粉粒,再经被安装到干燥器另一头的磨头粉碎,趁热包装、避免粉料吸潮。该设备包括1电机、2减速机、3双螺旋推进器、4干燥壳、5夹套、6进料管、7放空口、8空气进口、9热介质进口、10热介质出口、11磨头、12联动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于丙戊酸钠预浓缩液含水量在20%~50%。
3.根据权利要求1所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于丙戊酸钠预浓缩液为连续或断续加入。
4.根据权利要求1所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于干燥器的双螺旋推进器为上下并列,且螺旋片相互交合。
5.根据权利要求1和2所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于干燥器的双螺旋推进器由联动齿轮联动,等速运转。
6.根据权利要求1所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于干燥器的干燥壳外层是夹套层,能通入具有一定压力和温度的导热介质。
7.根据权利要求1所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于干燥器夹套内导热介质的温度控制在140~180℃之间。
8.根据权利要求1所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于干燥器的后段开有一个空气进口,以洁净的空气吹除残余水汽。
9.根据权利要求1所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于干燥器后端的磨头靠着螺旋片安装,于下螺旋同轴。
10.根据权利要求1所述的一种丙戊酸钠干燥粉碎的工艺方法及设备其特征在于丙戊酸钠水溶液通过该设备被干燥、粉碎一气呵成。
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