[发明专利]用于在造粒压机中用生物物质来生产用作炉膛中的燃料的粒料的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于在造粒压机中用经预处理的生物物质来生产用作炉膛中的燃料的粒料的方法。此外，本发明还涉及一种根据权利要求11的前序部分所述的用于在造粒压机中用经预处理的生物物质来生产用作炉膛中的燃料的粒料的设备。

背景技术

长久以来就已知道，用细物料或者经压实和/或经熔化的材料来生产粒料(也称之为压制品或粒料)。压块机在两个辊子之间(其中一个或两个辊子被制造为阴模)压实材料并将该材料成形成用于燃烧的团块。在塑料工业或动物饲料加工工业中，借助挤压机和孔板(必要时利用随后的切割装置)来造粒同样是充分已知的。用优选经粉碎的生物物质(例如锯屑、粉料等)来生产粒料同样已经是充分已知的并且在可再生能源领域中作为用于环境保护的面向未来的技术尤其在欧洲被广为推广。

如今，在预处理(粉碎、筛分、干燥...)之后将生物物质存储在生物物质料仓中并且随后用定量装置来卸料以及将其送入造粒压机。通常，将螺旋输送机用作定量装置，但是该螺旋输送机不适用于同时用恒定的材料流来装料多个较大的造粒压机。即必须为每个螺旋输送机布置至少一个造粒压机，该造粒压机通常是带有环形阴模的轮辗式压机或者双辊式压机。替换地，在小型设备中(为私人消费或团体消费进行生产)可以设置至造粒压机的直接输送，其中通常总是为造粒压机设置定量装置，但是该定量装置例如是用手来再装料的。

螺旋输送机的本质是，还附加地在输送期间将在生物物质料仓中进行存储期间通过自重已被压实了一定程度的生物物质再次压实并将其送入造粒压机。但是，材料积聚使恒定添加入造粒压机变得困难，因为在极端情形中这些材料积聚会成块地从输送机掉出。如果这些材料积聚不再能或者仅能困难地通过造粒压机来缩小并且例如通过其大小阻塞了造粒压机的入口以及阻碍或者甚至阻止生物物质进入压机缝隙，那么这些材料积聚可能甚至导致在造粒压机的入口中出现问题或者导致每小时最大流量的降低。同时，成块的输送会导致造粒压机的不均匀装料，根据造粒压机的种类，这在必须用能量来提供无规律的传动力或压实力时或者在关闭装置或仓储的负载不恰当时会出现磨损或能量耗费增大的现象。

另一问题是，在生物物质料仓中或者在向造粒压机进行定量期间生物物质的分离。通过输送会产生如下问题：在同一材料处形成所谓的夹杂物，例如在生物物质处在粗料夹杂物旁边形成粉料夹杂物。但是，最优的粒料及其生产的特征在于，在粒料中存在相同量的细料部分和粗料部分，这两个部分相互结合在一起。

在大工业生产规划时还会出现如下问题：在扩大双辊式压机或者轮辗式压机时，所供应的螺旋输送机必定要扩大一个过大的因子以实现有序的装料，或者必须并行地为大型造粒压机设置多个螺旋输送机。在这两种解决方案中，停机概率均会显著上升，并且会产生用于设备技术，尤其是用于控制和调节技术的高采购成本。如果仅一个定量输送机停机，则仍必须关闭整个设备，因为否则造粒压机的部分区域将在没有材料的情况下工作，这会导致磨损增大。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种在避免前述缺点的情况下优化地且均匀地将生物物质送入造粒压机的方法。此外，还应当提供一种执行所述方法的设备或者独立的设备，该独立的设备使得能够最优地、均匀地且优选不分离地将经预处理的生物物质装料到造粒压机。

在其他的且特别的实施情形中，针对所述方法和所述设备的任务在于，确保造粒压机的连续的、在任意大的宽度上最优的、均匀的且不分离的装料。

针对所述方法的解决方案在于，直接在造粒压机之前用打散装置来弄散(vereinzeln)生物物质。针对所述方法的其他的且特别的实施情形的解决方案在于，将生物物质送入定量装置，该定量装置包括铺装装置以及沿下落方向位于该铺装装置下方的环状成形带，其中在定量装置中在成形带上形成具有基本上均匀的单位面积重量的料坯，并且定量装置将该料坯送入造粒压机之前的打散装置，其中通过该打散装置来弄散生物物质。

针对用于生产粒料的设备的任务的解决方案在于，为了弄散生物物质而沿生产方向在造粒压机之前布置打散装置。针对所述设备的其他的且特别的实施情形的解决方案在于，作为定量装置并且为了形成具有基本上均匀的单位面积重量的料坯而布置铺装装置以及沿下落方向位于该铺装装置下方的环状成形带，以及为了弄散该料坯而布置打散装置。

附图说明

从从属权利要求和以下结合附图的描述中得到本发明的主题的其他有利措施和设计方案。

附图示出：