[发明专利]超纤革或真皮或软木的湿法转印新方法及其湿法转印膜

说明书

技术领域

本发明属于印刷和印染行业，具体涉及一种超纤革或真皮或软木的湿法转印新方法及其湿法转印膜。

背景技术

超纤革的全称是“超细纤维增强PU皮革”，它具有极其优异的耐磨，耐擦，耐老化性能，为取代真皮的新一代人造皮革。随着动物保护观念的不断深入以及环保要求的不断提高，超纤革已经在各个领域逐步取代纯动物皮。目前，我国已成为世界上最大的超纤革生产国，到2008年底，国内超纤革企业达到16家，共建26条线，产能近亿米。然而众多的超纤革产品中，印花产品基本处于空白状态。这是因为超纤革的特殊结构，常规的印花方式均有不可克服的难度，难以实现高品质的超纤革的印花产品。

而真皮的湿法转移印花多采用酸性染料，如专利号200710025329.3，公开了一种能够用于包括真皮在内的天然纤维的湿法转印方法，但因为使用的酸性染料为水溶性染料，所以其印花牢度仍然不太理想，特别是其在真皮上的耐日晒牢度，干湿摩擦牢度，水渍牢度都很难达到4级以上。

软木是软木橡树的外层表皮，是珍贵的可再生绿色资源，主要生长在气候独特的地中海沿岸地区和我国秦岭地区，全球年产量仅为35万吨左右。该树栽种二十五年後，树皮第一次脱离树体(树皮具有再生功能)之後，每九年树皮自然脱落一次。在丝毫不影响树木生长的情况下，人们将树皮采剥下来，以无限的想像力和创造力充分开发利用这种绝无仅有的材料。

软木所谓的软，其实是指其柔韧性非常好。在显微镜下我们可以看到软木是由成千上万个犹如蜂窝状的干细胞组成，细胞内充满了空气，形成了一个一个密闭的气囊，细胞之间的空间则充满几乎与空气一样的混合气体。主要是不含二氧化碳的空气。受到外来压力时细胞及细胞间隙会缩小，内部压力升高，失去压力时，细胞内及细胞间隙的空气压力会将细胞恢复原状。软木制品的“软”即体现于此。

软木具有密度低、可压缩、有弹性、不透气、隔水、防潮、耐油、耐酸、减振、隔音、隔热、阻燃、绝缘、耐磨等一系列优良特性，集万千宠爱于一身。

随着社会的发展，环保理念越来越深入人心，软木制品也逐步走进了人们的日常生活，软木地板，软木墙壁、顶棚，软木壁饰以及高档的包装材料都用上了软木制品。

但是，软木制品也存在花色单调，颜色单一的不足。为了提高软木制品的适用范围，提升软木制品的档次，本发明提出了在软木板材或软木制品上的一种印花方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种超纤革或真皮或软木的湿法转印新方法，较易实现超纤革或真皮或软木的印花，且印花牢度较高。

本发明还要解决的技术问题是提供在上述转印新方法中使用的一种湿法转印膜。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

超纤革或真皮或软木的湿法转印新方法，该方法包括如下步骤：

(1)使用溶剂染料油墨对膜进行凹版印刷，制成湿法转印膜；

(2)对超纤革或真皮或软木用有机溶剂通过喷涂或辊印给湿，需将面料均匀润湿；

(3)将给湿后的超纤革或真皮或软木与步骤(1)制得的转印膜贴合，经加压、加温，将转印膜上的溶剂染料转移到超纤革或真皮或软木上；

(4)将步骤(3)得到的超纤革或真皮或软木进行烘干或晾干，因为溶剂染料不溶于水，并且有着极高的各项牢度，即成高牢度的印花成品。

步骤(1)中，所述的溶剂染料油墨包含如下重量百分比的组分：溶剂染料0.5～40％，连接料1～30％，有机溶剂30～98.5％。

其中，所述的溶剂染料，因其可在各种有机溶剂中溶解而得名。溶剂染料根据其在不同溶剂中的溶解性能分为两类，一类是醇溶染料；一类是油溶染料。染料结构遍及偶氮型溶剂染料、蒽醌型溶剂染料、三芳甲烷型溶剂染料、芘型溶剂染料、苝型溶剂染料、酞菁型溶剂染料、甲川型溶剂染料、杂环型溶剂染料或金属络合型溶剂染料等。所述的连接料是指能够溶解于有机溶剂并形成粘稠液体的一类高分子物质，它包括但不限于如下树脂：聚乙烯醇缩醛树脂、聚酰胺树脂、氯醋树脂或纤维素塑料。所述的有机溶剂为能够溶解油溶性染料并且与PET、BOPP、PE、尼龙等塑料膜有良好亲和力，它包括但不限于如下溶剂：为醇类、酮类、酯类和溶纤素系列类有机溶剂中的任意一种或几种的混合物，优选乙醇、异丙醇、丁酮、环己酮、醋酸丁酯、醋酸乙酯和乙基溶纤素的任意一种或几种的混合物。