[发明专利]共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法无效
申请号: | 201010161533.X | 申请日: | 2010-05-04 |
公开(公告)号: | CN101824233A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 樊荣伟;陈德应;姜玉刚;夏元钦;何伟明 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C09B69/10 | 分类号: | C09B69/10;H01S3/17 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 能量 转移 固体 染料 激光 介质 制备 方法 | ||
1.共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法如下:一、用质量浓度为5%~10%的NaOH溶液洗涤甲基丙烯酸甲酯三次,然后用蒸馏水洗涤甲基丙烯酸甲酯至洗液为中性,再将甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏;二、将PM567染料与DCM染料加入到经过步骤一处理的甲基丙烯酸甲酯中,然后超声搅拌10min~20min,得到混合物A,其中PM567染料与DCM染料的摩尔浓度比为0.25~4﹕1;三、将偶氮二异丁腈加入到混合物A中,超声搅拌10min~15min,得混合物B,混合物B中偶氮二异丁腈的浓度为1g/L;四、向混合物B中通入干燥的氩气去除氧气,然后将混合物B密封后在40℃~45℃的恒温水浴中反应至混合物B固化,再将固化的混合物B经过退火、机械加工,即得共掺能量转移固体染料激光介质。
2.根据权利要求1所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤一中NaOH溶液的质量浓度为6%~9%。
3.根据权利要求1所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤一中NaOH溶液的质量浓度为8%。
4.根据权利要求1或2所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤二中PM567染料与DCM染料的摩尔浓度比为0.3~3.8﹕1。
5.根据权利要求1或2所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤二中PM567染料与DCM染料的摩尔浓度比为0.5~3.5﹕1。
6.根据权利要求1或2所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤二中PM567染料与DCM染料的摩尔浓度比为0.9~3.2﹕1。
7.根据权利要求1或2所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤二中PM567染料与DCM染料的摩尔浓度比为1~3﹕1。
8.根据权利要求1或2所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤二中PM567染料与DCM染料的摩尔浓度比为1.5~2.5﹕1。
9.根据权利要求1或2所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤二中PM567染料与DCM染料的摩尔浓度比为1.8~2.3﹕1。
10.根据权利要求1或2所述共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法,其特征在于步骤二中PM567染料与DCM染料的摩尔浓度比为2﹕1。
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