[发明专利]一种用含铁氯化铝溶液生产冶金级氧化铝的方法无效
申请号: | 201010161885.5 | 申请日: | 2010-04-27 |
公开(公告)号: | CN101838000A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 郭昭华;魏存弟;杨殿范;池君洲;王永旺;董宏 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;神华准格尔能源有限责任公司 |
主分类号: | C01F7/30 | 分类号: | C01F7/30 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林;崔华 |
地址: | 100011 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用含铁 氯化铝 溶液 生产 冶金 氧化铝 方法 | ||
1.一种用含铁氯化铝溶液生产氧化铝的方法,其特征在于,所述方法包括:
(1):将含铁氯化铝溶液通入大孔型阳离子树脂柱进行除铁,制得氯化铝精制液,处理温度为室温~90℃;酸浸液流速为1~4倍树脂体积/小时;处理时酸浸液以下进上出的方式通过树脂柱;
(2):对步骤(1)所得氯化铝精制液进行负压浓缩,浓缩压力为-0.03~-0.07MPa,浓缩温度为50~110℃;浓缩后的液体冷却析出结晶氯化铝,经固液分离,得到结晶氯化铝产品;
(3):将步骤(2)中得到的结晶氯化铝产品在900~1200℃进行煅烧分解,煅烧时间1~4小时;或将结晶氯化铝在300~500℃加热1~2小时,然后升温至900~1200℃煅烧1~3小时,得到冶金级氧化铝产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中的处理温度为60~80℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中酸浸液流速为2~3倍树脂体积/小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,树脂柱采用单柱或双柱串连的方式。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,大孔型阳离子树脂是D001、732、742、7020H、7120H、JK008或SPC-1。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,大孔型阳离子树脂吸附后,对其进行洗脱和再生,洗脱条件为:洗脱剂采用水或2~10wt%的盐酸,优选为3~5wt%,洗脱温度为室温~60℃,洗脱剂用量为1~3倍树脂体积,洗脱剂流速为1~3倍树脂体积/小时,洗脱时洗脱剂以上进下出的方式通过树脂柱;再生时采用2~10wt%的盐酸,优选为3~5wt%,温度为室温~60℃,盐酸用量为1~2倍树脂体积,盐酸流速为1~3倍树脂体积/小时,再生时盐酸以上进下出的方式通过树脂柱。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中浓缩压力是-0.04~-0.06MPa,浓缩温度是70~80℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中冷却析出的结晶氯化铝重量占氯化铝精制液原重量的40%~65%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中固液分离采用离心分离或真空带式过滤。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中煅烧温度范围为950~1100℃。
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