[发明专利]碟式太阳能盘管式真空集热器

权利要求书

1.本发明的碟式太阳能盘管式真空集热器的核心技术是：采用了与玻璃外壳材质热胀率相近的金属材料加工成法兰，并在法兰上加工数圈园孔，利用园孔将玻璃外壳和外壳同质的附件热熔铆合，以利于提高玻璃外壳与合金法兰在高温差环境里运行的可靠性，根据目前已有的金属材料：因瓦合金与含钛石英玻璃的热胀率近似，可利用因瓦合金加工成法兰，含钛石英玻璃加工成上玻璃外壳和附件，再热熔铆合成一体；可伐合金与高硼硅玻璃也有相近似的热胀率，可利用可伐合金加工成法兰、高硼硅玻璃加工成玻璃外壳和附件，再热熔铆合成一体。

2.在光热转换核心部件技术上，本发明采用的波纹盘有以下结构特征：在不锈钢冲压的波纹盘表面电镀选择吸收性薄膜，利用波纹盘吸收金属热膨胀的结构原理来克服热交换器内物质受热后的膨胀；波纹盘与合金法兰用氩弧焊焊接密封后，将玻璃外壳与波纹盘之间抽成真空，以避免集收的热能流失。

3.根据权利要求1、2所述结构，本发明在波纹盘后焊接不锈钢加工的热量交换器加工技术有以下特征：在热量交换器里装入熔化后的高温介质(铝或铅等低熔点金属)在高温介质里安装有弹簧状盘管做热交换流道，用于将高温介质的热量转换出来。

4.根据权利要求1所述的合金法兰(4)的加工有如下特征：将因瓦合金片材(厚度0.5-1.6mm)加工成如附图2所示图样，消除内应力、退火、表面喷砂、清洗风干。

5.根据权利要求2所述结构，本发明在镀膜不锈钢环形波纹盘(14)的加工技术有以下特征：不锈钢板(材质为SUS304、321、316L，厚度0.5-1.0MM)冲压成如附图1所示(14)的图样消除内应力、退火；(波高：2.0-20mm，波宽：2.0-20mm)电镀选择吸收膜，如：黑钛、黑铬、黑钴、三氧化二铝等。

6.根据权利要求1、2所述的结构，在玻璃外壳(15)的加工技术上本发明有以下特征：将含钛石英玻璃(厚度：3-15mm)加热软化后，放入预先加工好的钢模内压制成如附图1(1)所示型状，用金刚砂轮切除多余边缘；也可采用吸模方式：将软化后的玻璃四周压紧后，在凹模内抽气；将含钛玻璃裁切成长条，加热至软熔状态后放入预先加工好的钢模内做成一圈状。

7.根据权利要求1、6所述的结构，在合金法兰与玻璃外壳的熔接加工技术有以下特征：将加工好的因瓦合金法兰(4)放入玻璃外壳(15)后，再放入玻璃外壳附件，用焰火加热熔接处，待玻璃外壳边缘与附件都软熔状态后，整体移入玻璃外壳成型的钢模内，用焊火继续加热附件，使附件熔接在合金法兰与玻璃外壳上；抽气玻璃细管(1)的熔接：在熔接好合金法兰的玻璃外壳(15)中心用高温焰火加热熔化一小孔后，趁热熔接一同质玻璃细管，用于抽真空时使用，在玻璃外壳抽成真空后，将玻璃外壳(15)上的抽气玻璃细管(1)熔封消脐。

8.根据权利要求3所述的结构，在不锈钢(弹簧状)盘管(12)的加工技术上本发明有以下特征：不锈钢管的材质一般采用SUS304、321、316L，按碟式太阳能反射镜的面积大小设计盘管的管径大小，按盘管承压大小设计盘管的管壁厚度，按集热器大小设计盘管大小及圈数；在卷管机上按要求加工成如附图1(12)所示型状，并在两端焊接内丝接头。

9.根据权利要求1、2、3所述的结构，在不锈钢保温外壳(2)的加工技术上有以下特征：采用不锈钢材料制作外型，并用矿棉保温材料填充内腔；矿棉保温层(3)的制作：石棉与海泡石粉碎按比列混合后再加入珍珠岩粉、碳酸钠、水、等混合均匀，自然发泡，再经高温风干，最后焊接成一体，再在上面焊接支架联接点(6)。

10.根据权利要求1、2、3所述的结构，在热交换器加工技术上，本发明有以下特征：将铝、铅、锑、铋、合金等低熔点金属，按集热器运行环境要求，任选一种，加热熔化后，过滤后，经高温介质注入口(9)注入热交换器内，灌满后盖上盖子(10)。