[发明专利]减反增透涂层和超疏水自清洁减反增透涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种减反增透涂层，其特征是：所述的减反增透涂层是由粒径为10～100nm的SiO₂球形纳米粒子层构成，该减反增透涂层的表面具有粗糙结构。

2.一种超疏水自清洁的减反增透涂层，其特征是：所述的超疏水自清洁的减反增透涂层是在权利要求1的由粒径为10～100nm的SiO₂球形纳米粒子层构成的减反增透涂层的表面有一层低表面能物质，并且低表面能物质层的表面具有粗糙结构；

所述的低表面能物质选自三氟丙基三甲氧基硅烷、三氟丙基三乙氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、六氟丁基丙基三甲氧基硅烷中的一种。

3.一种根据权利要求1所述的减反增透涂层的制备方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：

(1)将基板处理干净，去除表面污染物；

(2)将步骤(1)用惰性气体吹干后得到的基板浸入到浓度为1～3mg/mL的聚二烯丙基二甲基氯化铵的水溶液中2～10分钟后取出，在基板表面沉积一层聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层，用蒸馏水洗涤以除去物理吸附的聚二烯丙基二甲基氯化铵，用惰性气体吹干；然后再浸入到浓度为1～3mg/mL的聚苯乙烯磺酸钠水溶液中2～10分钟，取出，用蒸馏水洗涤，用惰性气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层上又沉积一层聚苯乙烯磺酸钠涂层；重复上述沉积聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层和聚苯乙烯磺酸钠涂层的工艺步骤，直至得到总共沉积有5～20层由聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层与聚苯乙烯磺酸钠涂层构成的双层，然后再重复上述沉积聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层的工艺步骤，得到在基板上沉积的最后一层为聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层的基板；

(3)将步骤(2)制备得到的最后一层为聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层的基板浸入到含有粒径为10～100nm的SiO₂球形纳米粒子的乙醇悬浮液中2～10分钟，取出用蒸馏水洗涤，惰性气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层表面沉积一层SiO₂球形纳米粒子层；然后再浸入到浓度为1～3mg/mL的聚二烯丙基二甲基氯化铵水溶液中2～10分钟后取出，在SiO₂球形纳米粒子层表面沉积一层聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层，用蒸馏水洗涤以除去物理吸附的聚二烯丙基二甲基氯化铵，用惰性气体吹干；重复上述沉积SiO₂球形纳米粒子层和沉积聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层的工艺步骤，直至在步骤(2)得到的最后一层为聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层的基板上，得到总共沉积有2～14层由粒径为10～100nm的SiO₂球形纳米粒子层与聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层构成的双层，然后再重复上述沉积SiO₂球形纳米粒子层的工艺步骤，得到在基板上沉积的最后一层是粒径为10～100nm的SiO₂球形纳米粒子层的基板；

(4)将步骤(3)制备得到的最外层为SiO₂球形纳米粒子层的基板放入马弗炉中，在温度为500～600摄氏度下烧结，以除去聚电解质聚二烯丙基二甲基氯化铵与聚苯乙烯磺酸钠，在基板上得到所述的减反增透涂层。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征是：步骤(4)所述的烧结时间为2～5小时。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征是：步骤(3)所述的含有粒径为10～100nm的SiO₂球形纳米粒子的乙醇悬浮液的质量浓度为0.1％～1％。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征是：所述的基板是平板玻璃。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是：所述的平板玻璃是玻璃窗户、玻璃天窗、玻璃幕墙、家庭浴室镜子、汽车挡风玻璃、汽车后视镜、汽车后景玻璃或眼睛片。