[发明专利]一种电动车辆制动方法和制动真空系统无效
申请号: | 201010162852.2 | 申请日: | 2010-05-04 |
公开(公告)号: | CN101844556A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 李芳 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | B60T13/52 | 分类号: | B60T13/52;B60T13/72 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 何文彬 |
地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动 车辆 制动 方法 真空 系统 | ||
技术领域
本发明涉及电子控制领域,尤其是涉及一种电动车辆制动方法和制动真空系统。
背景技术
随着不可再生能源的日益枯竭以及环境污染的意义严重,近年来环保产品日渐受到各行各业的青睐,新能源汽车也成为各汽车厂家研究的重点。随着动力电池的发展,混合动力汽车和电动汽车成为比较普遍的发展方向。现有的电动车辆一般采用真空制动系统,包括真空泵,以为制动系统的真空助力增压器提供真空源。现有技术中,真空泵的真空管连接到真空助力器及真空罐。当驾驶员踩下制动踏板,真空罐内的真空度会降低。当真空度越低,则真空罐内的压力越大,驾驶员感觉制动踏板越沉。而当真空罐内的真空度降低到一定水平时,则会导致真空罐中的压力相当于或接近于大气压力,导致制动踏板无法被踩下。
在实现本发明的过程中,发明人通过对比常规汽油车与电动汽车制动真空系统,发现现有技术至少存在以下问题:
常规汽车利用发动机工作提供真空,但电动车用真空泵由于使用寿命等限制,不能一直让真空泵一直处于工作状态,同时考虑到真空泵工作时消耗电能,并产生噪音,必须有合理的控制系统进行真空泵打开与关闭的控制。
发明内容
为了解决现有技术中真空泵使用寿命低且用户体验感差的问题,本发明实施例提出了一种电动车辆制动方法和制动真空系统。所述技术方案如下:
本发明实施例提出了一种电动车辆制动方法,包括:
实时检测真空罐内的压力,并根据所述真空罐内的压力开启/关闭真空泵。
作为上述技术方案的优选,所述方法包括:
在所述真空罐内设置压力传感器,以检测真空罐内的压力;
当所述压力读取单元读取到的压力值高于第一预设值时,向泵控制单元发出控制信号,控制所述真空泵工作;当所述压力读取单元读取到的压力值低于第二预设值时,向泵控制单元发出控制信号,控制所述真空泵关闭;其中所述第一预设值高于所述第二预设值。
作为上述技术方案的优选,所述方法包括:
在所述真空罐内设置压力传感器,以检测真空罐内的压力;
当所述压力读取单元读取到的压力值高于第一预设值时,向泵控制单元发出控制信号,控制所述真空泵工作;当所述压力读取单元读取到的压力值低于第二预设值时,向泵控制单元发出控制信号,控制所述真空泵关闭;其中所述第一预设值高于所述第二预设值。
作为上述技术方案的优选,所述方法还包括:
根据预设规则调整所述第一预设值和/或所述第二预设值。
作为上述技术方案的优选,所述第二预设值与所述第一预设值的差值为20~30KPa。
同时,本发明实施例还提出了一种电动车辆制动真空系统,包括真空泵、真空罐,所述真空泵与所述真空罐通过真空管导通;所述真空罐包括用于检测所述真空罐压力的压力传感器;还包括:
控制模块,所述控制模块电连接所述真空泵,并电连接所述压力传感器;以根据所述压力传感器的数据,控制所述真空泵开启/关闭。
作为上述技术方案的优选,所述控制模块包括:
压力读取单元,电连接所述压力传感器,用于读取压力传感器的数据;
泵控制单元,电连接所述真空泵,用于根据控制信号控制所述真空泵工作,调节所述真空罐的压力;
逻辑控制单元,电连接所述压力读取单元,并电连接所述泵控制单元;当所述压力读取单元读取到的压力值高于第一预设值时,向泵控制单元发出控制信号,控制所述真空泵工作;当所述压力读取单元读取到的压力值低于第二预设值时,向泵控制单元发出控制信号,控制所述真空泵关闭;其中所述第一预设值高于所述第二预设值。
作为上述技术方案的优选,所述控制模块包括:
压力读取单元,电连接所述压力传感器,用于读取压力传感器的数据;
泵控制单元,电连接所述真空泵,用于根据控制信号控制所述真空泵工作,调节所述真空罐的压力;
逻辑控制单元,电连接所述压力读取单元,并电连接所述泵控制单元;当所述压力读取单元读取到的压力值高于第一预设值时,向泵控制单元发出控制信号,控制所述真空泵工作;当所述压力读取单元读取到的压力值低于第二预设值时,向泵控制单元发出控制信号,控制所述真空泵关闭;其中所述第一预设值高于所述第二预设值。
作为上述技术方案的优选,所述控制模块还包括:
更改模块,用于根据预设规则调整所述第一预设值和/或所述第二预设值。
作为上述技术方案的优选,所述第二预设值与所述第一预设值的差值为20~30KPa。
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