[发明专利]一种锥齿轮检测用具

说明书

技术领域：

本发明属于零部件检测技术，特别是设计了一种可用于锥齿轮齿面跳动的专用检测用具。

背景技术：

传统的零部件加工完成之后一般都要采用卡尺、螺旋测微尺、百分表等检测工具来检测零部件尺寸是否加工精确，而齿轮的检测是一直是检测的薄弱环节，大多采用两两配合的方式来挑选使用的，而且一般都是直接凭转动的手感来确定是否合格，转动时感觉顺畅无扎点的即判定合格，转动有扎点的判定不合格，这样造成零件的尺寸判定不科学，没有正确的依据，容易使得使用时齿轮磨损加重，减少了零件的使用寿命。为给锥齿轮的尺寸精确检测提供科学的依据，特设计了一个可用于检测锥齿轮齿面跳动的专用检测用具。

发明内容：

本发明的目的是设计一种可用于锥齿轮齿面跳动的专用检测用具，用来检测锥齿轮加工完成后的尺寸和精度。

本发明包括底座、固定座、平面轴承A、平面轴承B、摇杆、摇柄、摇臂、活动座、齿轮轴、导轨A、导轨B、支撑杆、夹块、百分表、弹簧、主锥齿轮、副锥齿轮、弹簧拉座、弹簧拉柱，其特征是设计了一个用百分表来检测主锥齿轮和副锥齿轮配合后的齿面跳动的专用检具。在检测时，需要将主锥齿轮安放在摇臂上，再用紧固螺钉将其固定住，而被检测的副锥齿轮则安装在齿轮轴上，将两个锥齿轮配合好后，摇动摇柄带动主锥齿轮转动，通过齿面的配合带动副锥齿轮开始转动，此时百分表上的指针将随着锥齿轮的转动开始跳动，这样即可测出锥齿轮配合后的跳动值，以确定锥齿轮的加工是否符合要求。

本发明专利的具体实现是这样的：首先设计一个呈长方形的底座，将固定座安装在底座的一角，在摇杆上安放一个平面轴承A，同时在摇臂上安放一个平面轴承B，分别从固定座上轴孔的两端放入，然后用平面轴承A和平面轴承B夹紧固定座的两端面，用固定螺钉将一副配合好的锥齿轮副中的主锥齿轮固定在摇臂上，保证主锥齿轮的轴向位置。本发明所述的摇杆上需安装摇柄，以方便测量时摇动摇柄带动锥齿轮的转动。在底座上安装两根平行的导轨，用螺钉紧固在底座上，再将活动座上有导轨槽的一面安放在导轨上，其中活动座上的孔和导轨槽需要保持六级以上的平行度，以保证活动座在导轨上能轻便活动，根据本发明的要求，活动座上的导轨槽可以是两条平行的导轨槽，也可以是一条同时包裹两根导轨的导轨槽。将齿轮轴安装在活动座上，一端伸出活动座外，可将副锥齿轮安置其上并转动自如。在活动座上安装一个可以挂住弹簧勾的弹簧拉柱，将弹簧的一端勾住，弹簧的另一端则勾住挂在底座侧面的弹簧拉座上，并使弹簧保持处于弹性工作状态。检测时，摇动摇柄，可以带动锥齿轮的转动，也就同时带动靠住活动座的百分表跳动，达到检测跳动范围的目的。

本发明所述的百分表是这样使用的：将支撑杆的一端固定在底座上，另一端上用螺钉把夹块夹紧，夹块的另一端则夹紧百分表，使得百分表的表面朝上，同时百分表的指针搭头接触活动座的一个端面，以实现检测跳动的数值。本发明专利结构原理简单易懂，采用的检具、工作台和夹紧用的零部件都比较通俗，极易通过加工获得，成本低，却能发挥非常大的作用。

附图说明：

图1为本发明安装轴测示意图；

图2为本发明安装俯视图；

图3为本发明零件摇杆5、平面轴承A3等在固定座2上的安装示意图；

图4为本发明零件底面有两条导轨槽的活动座7主视图；

图5为本发明零件底面有一条导轨槽的活动座7主视图。

具体实施方式：

参照图1、图2、图3、图4、图5，在底座1上安装一个固定座2，将平面轴承A 3、平面轴承B4分别安装在摇杆5和摇臂6上，检测时需要将主锥齿轮15固定在摇臂6上。在底座1上固定两根平行的导轨A9和导轨B10，将底面开有两条或一条导轨槽的活动座7安放在上面，活动座7上安装有一个弹簧拉柱18，底座1的侧面固定上一个弹簧拉座17，将弹簧14两端的勾子分别勾住弹簧拉座17和弹簧拉座18，以使弹簧14处于弹性工作状态，使检测时主锥齿轮15和副锥齿轮16一直处于配合状态。活动座7上还安装有一个齿轮轴8，它与副锥齿轮16处于间隙配合状态，检测时可以自由转动。将支撑杆11的一端固定在底座1上，另一端上用螺钉把夹块12夹紧，夹块12的另一端则夹紧百分表13，使得百分表13的表面朝上，同时百分表13的指针搭头接触活动座7的一个端面，以实现检测跳动的数值。