[发明专利]一种燃气烧嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业加热燃气炉窑的燃烧器的零部件，特别是一 种燃气烧嘴。

背景技术

现有的工业炉窑的燃烧器的烧嘴，都为一级燃烧的烧嘴，由于其 结构的缺陷，使得其燃气只经过了一次燃烧，从而使得燃气的燃烧不 充分不完全，影响系统的能量转换率，烧嘴的火焰温度场也不均匀， 而且烟气出口速度不高，烟气成分中的NOx排放量大，污染环境， 甚至影响系统的工作。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种二级燃烧、燃气 的燃烧完全充分、系统的能量转换率高的燃气烧嘴。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：一种燃气烧嘴，包括燃 气壳体、与燃气壳体相连通的燃气管、环绕设置于燃气管外围的空气 壳体，燃气管的前端设有用于点火的电极，所述燃气管的前端设有一 燃烧室，电极位于燃烧室内，燃烧室的后端通过一风盘与燃气管的前 端部相衔接，燃烧室与空气壳体相连通，燃烧室的前端为一缩小的火 焰喷口，所述燃烧室的外围套设有一与空气壳体相连通的外管，外管 的前端环绕火焰喷口的外围设有一环形的助燃风喷嘴。

上述技术方案还可有以下的改进方案：所述燃气管的前端部还设 有一用于调整燃烧室前后位置的燃烧室调整装置；所述空气壳体的内 侧还设有纤维内衬。

本发明的有益效果是：由于在燃气管的前端设有一燃烧室，燃烧 室的外围套设有外管，外管内喷出助燃风体，使从火焰喷口喷出的火 焰进一步燃烧，这样，在燃烧室进行一级燃烧，在环形的助燃风喷嘴 前进行二级燃烧，使燃气充分完全燃烧，所以本发明是一种进行了二 级燃烧、燃气的燃烧完全充分、系统的能量转换率高的燃气烧嘴。由 于本发明的火焰燃烧完全充分，所以烧嘴的火焰温度场更加均匀，有 利于热能的利用，而且烟气出口速度非常高，烟气成分中的NOx排 放量小，NOx排放小于150ppm，不污染环境，环保，也不会影响系 统的工作。本发明结构紧凑，安全可靠，易于维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构剖视图。

具体实施方式

参照图1，本发明一种燃气烧嘴，包括燃气壳体1、与燃气壳体 1相连通的燃气管5、环绕设置于燃气管5外围的空气壳体3，燃气 管5的前端设有用于点火的电极8，所述燃气管5的前端设有一燃烧 室6，电极8位于燃烧室6内，燃烧室6的后端通过一风盘4与燃气 管5的前端部相衔接，燃烧室6与空气壳体3相连通，燃烧室6的前 端为一缩小的火焰喷口61，所述燃烧室6的外围套设有一与空气壳 体3相连通的外管7，外管7的前端环绕火焰喷口61的外围设有一 环形的助燃风喷嘴71。

上述技术方案还可有以下的改进方案：所述燃气管5的前端部还 设有一用于调整燃烧室前后位置的燃烧室调整装置9；所述空气壳体 3的内侧还设有纤维内衬2。

本发明的工作原理：燃气由燃气壳体1进入，燃气种类可以是天 然气、液化气、城市煤气、焦炉煤气、高焦混合气、发生炉煤气等， 助燃风由空气壳体3进入，助燃风温度在-20度到+650度范围内，都 可正常工作。燃气通过燃气管5进入到烧嘴内部燃烧室6内，在燃烧 室内完成一级燃烧，一级助燃风由燃烧室6与风盘4之间通过，风量 大约是总供风的10～50％，一级燃烧产生的烟气通过燃烧室6的火焰 喷口61喷出，此时由于助燃风量远少于正常需要的风量，所以属于 不完全燃烧，火焰温度在600～1000度之间。二级助燃风从燃烧室6 与外管7之间的环缝即环形的助燃风喷嘴71喷出后参与燃烧，不完 全燃烧的烟气在此与二级助燃风实现完全燃烧。

本发明只有一路供助燃风和一路供燃气，在烧嘴的内部通过燃烧 室实现一级燃烧，在出了燃烧室后再与助燃风实现二级燃烧。优点是 在烧嘴内部形成一个稳定的一级燃烧火焰，然后在喷口后形成一个稳 定的二级燃烧火焰。当助燃风使用温度范围在-20度到+650度范围内 时，本系列烧嘴都可正常工作。

本发明与常规的一级燃烧的烧嘴比较，本烧嘴的火焰温度场更加 均匀，而且烟气出口速度非常高，可以达到每秒160米。同时，由于 采用了多级燃烧技术，烟气成分中的NOx排放小于150ppm。

本发明主要应用在各种热处理和加热的燃气炉窑上，是一款高 效、高速、节能的低NOx排放的燃烧设备。助燃风的使用温度最高 可以达到650度。

此外，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手 段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。