[发明专利]高钙粉煤灰固封材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高钙粉煤灰固封材料，其特征在于：该固封材料的原料包括高钙粉煤灰和复合化学外加剂，其中：复合化学外加剂由氢氧化钠和钠水玻璃配制而成，模数M(SiO₂)/n(Na₂O)为1.5～2.0；该两种原料之间的量比关系为：由复合化学外加剂引入的Na₂O的质量为高钙粉煤灰质量的10％～15％。

2.根据权利要求1所述的固封材料的制备方法，按以下步骤进行：

a、将氢氧化钠和液体状的钠水玻璃混合，控制其模数M(SiO₂)/n(Na₂O)为1.5～2.0，制成复合化学外加剂备用；

b、在高钙粉煤灰中加入复合化学外加剂，由复合化学外加剂引入的Na₂O的质量为高钙粉煤灰质量的10％～15％，即得试样；

c、制得的试样在75℃下水热养护8h，然后移置室温下养护28d，即得本发明高钙粉煤灰固封材料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤b中控制高钙粉煤灰、复合化学外加剂构成的体系的水灰比为0.4。

4.一种高钙粉煤灰固封材料，其特征在于：该固封材料的原料包括高钙粉煤灰、热处理脱硫石膏和复合化学外加剂，其中：热处理脱硫石膏为脱硫石膏在600℃～800℃的温度下煅烧0.5h～1.5h而得；复合化学外加剂由氢氧化钠和液体状的钠水玻璃配制而成，模数M(SiO₂)/n(Na₂O)为1.5～2.0；该三种原料之间的量比关系为：热处理脱硫石膏与高钙粉煤灰质量比≤1∶9；由复合化学外加剂引入的Na₂O的质量为热处理脱硫石膏与高钙粉煤灰质量之和的10％～15％。

5.权利要求4所述的固封材料的制备方法，按以下步骤进行：

a、将氢氧化钠和液体状的钠水玻璃混合，控制其模数M(SiO₂)/n(Na₂O)为1.5～2.0，制成复合化学外加剂备用；

b、将脱硫石膏升温至600℃～800℃的温度下煅烧0.5h～1.5h，制得热处理脱硫石膏，冷却后备用；

c、将热处理脱硫石膏与高钙粉煤灰按照质量比≤1∶9混合后，加入复合化学外加剂，由复合化学外加剂引入的Na₂O的质量为热处理脱硫石膏与高钙粉煤灰质量之和的10％～15％，即得试样；

d、制得的试样在75℃下水热养护8h，然后移置室温下养护28d，即得本发明高钙粉煤灰固封材料；

或者，按以下步骤进行：

a、将脱硫石膏升温至600℃～800℃的温度下煅烧0.5h～1.5h，制得热处理脱硫石膏，冷却后备用；

b、将氢氧化钠和液体状的钠水玻璃混合，控制其模数M(SiO₂)/n(Na₂O)为1.5～2.0，制成复合化学外加剂备用；

c、将热处理脱硫石膏与高钙粉煤灰按照质量比≤1∶9混合后，加入复合化学外加剂，由复合化学外加剂引入的Na₂O的质量为热处理脱硫石膏与高钙粉煤灰质量之和的10％～15％，即得试样；

d、制得的试样在75℃下水热养护8h，然后移置室温下养护28d，即得本发明高钙粉煤灰固封材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤c中控制高钙粉煤灰、热处理脱硫石膏、复合化学外加剂构成的体系的水灰比为0.4。

7.一种高钙粉煤灰固封材料，其特征在于：该固封材料的原料包括高钙粉煤灰、热活化污泥和复合化学外加剂，其中：热活化污泥为风干污泥在800～900℃的温度下煅烧0.5h～1.5h而得；复合化学外加剂由氢氧化钠和液体状的钠水玻璃配制而成，模数M(SiO₂)/n(Na₂O)为1.5～2.0；该三种原料之间的量比关系为：热活化污泥与高钙粉煤灰质量比≤1∶9；由复合化学外加剂引入的Na₂O的质量为热活化污泥与高钙粉煤灰质量之和的10％～15％。