[发明专利]一种聚苯硫醚纤维或织物的染色方法

说明书

技术领域

本发明属于聚合物纤维或织物的染色方法技术领域，具体涉及一种聚苯硫醚纤维或织物的高温高压染色方法。

背景技术

聚苯硫醚(PPS)是以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子主链的一种线性高分子，具有半结晶性，其纤维的结晶度一般在50～65％。由于聚苯硫醚纤维具有较高的结晶度，因而不仅力学性能较好，而且尺寸稳定，在使用过程中形变小，能完全满足工业用和服装用纺织品的使用要求。不仅如此，聚苯硫醚纤维的耐化学药品的稳定性仅次于聚四氟乙烯纤维，耐酸碱性优于芳香族聚酰胺纤维，还具有很好的耐有机试剂的性能，只有在高温强氧化剂下才能使纤维发生降解。另外，聚苯硫醚纤维热稳定性优良，具有出色的耐高温性，其极限氧指数可达34～35％，在正常的大气条件下不会燃烧，如用作燃煤锅炉烟气滤室的过滤袋织物，在湿态酸性环境中，使用温度为150～170℃，最高达190℃下，其使用寿命可达3年左右。由于聚苯硫醚纤维具有上述种种优异性能，因此具有十分广泛的用途，在环境保护、化学工业过滤和军事等领域中的应用尤为突出。例如：用于热电厂的高温袋式除尘、垃圾焚烧炉和水泥厂滤袋、电绝缘材料、阻燃材料、复合材料外，还可用作干燥机用帆布、缝纫线、各种防护布、耐热衣料、电绝缘材料、电解隔膜和摩擦片(刹车用)等(叶光斗，刘鹏清，李守群，徐建军.聚苯硫醚纤维发展现状与应用「J」.北京服装学院学报(自然科学版)，2007，(27)，4，51～59)。但是，由于聚苯硫醚纤维为疏水性的，且其结晶度高，玻璃化转变温度也较高(106～112℃)(张明.PPS纤维的结构与热性能「J」山东纺织科技，2008，4，48～50)，因而一般水溶性染料不能上染聚苯硫醚纤维，即便分散染料在高温高压下也很难上染聚苯硫醚纤维，而目前也还没有聚苯硫醚纤维染色用的专用染料，从而限制了聚苯硫醚作为民用纺织品的应用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种聚苯硫醚纤维或织物的染色方法。

本发明提供的聚苯硫醚纤维或织物的染色方法，该方法的工艺步骤和条件如下：

(1)将聚苯硫醚纤维按常规方法进行清洗、烘干，或将聚苯硫醚织物浸没于由6～20g/L尿素、3～12ml/L过氧化氢组成的溶液中，沸煮10～40分钟，然后依次用热水、冷水进行清洗，烘干；

(2)将以聚苯硫醚纤维或织物重量计为0.5～5％的分散染料和染色载体、pH调节剂、匀染剂、螯合分散剂加入稀释剂中搅拌溶解配成染液，其中染色载体、pH调节剂、匀染剂和螯合分散剂在染液中的含量分别为1～8g/L、0～2g/L、0～5g/L和0～1g/L；

(3)先将处理烘干后的聚苯硫醚纤维或聚苯硫醚织物按浴比1∶10～50浸没于位于高温高压染色机中盛有第(2)步配制的染液里，然后从室温～50℃开始，以0.5～5℃/min的升温速度升温至100～140℃，保温染色10～60min，其后再依次按常规分散染料染色后的还原清洗方法进行还原清洗、水洗，以除去染色纤维或织物表面的浮色，烘干即可。

上述方法中所用的染料为分散蓝2BLN(C.I.Disperse Blue56)、分散红3B(C.I.Disperse Red60)、分散黄RGFL(C.I.Disperse Yellow23)中的至少一种。

上述方法中所用的染色载体为苯甲酸苄酯、乙二醇苯甲酸酯、丁二酸二丁脂、苯甲酰硫代乙醇酸钠、N-异丙基邻苯二甲酰亚胺、N-正丁基邻苯二甲酰亚胺、N-正辛基吡咯烷酮和N-环己基吡咯烷酮中的至少一种。

上述方法中所用的pH调节剂为醋酸、磷酸二氢钠、磷酸二氢铵和磷酸氢二钠中的至少一种。

上述方法中所用的匀染剂为三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯磺酸铵、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸酯、亚甲基二萘磺酸钠、木质素磺酸钠和苄基萘磺酸甲醛缩合物中的至少一种。

上述方法中所用的螯合分散剂为乙二胺四乙酸钠、马来酸-丙烯酸共聚物、聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠和α-羟基聚丙烯酸中的至少一种。

上述染色方法中使用的稀释剂为自来水、蒸馏水、去离子水、地下水中的任一种。

上述染色方法中聚苯硫醚纤维的按常规方法进行清洗、烘干是将聚苯硫醚纤维浸没于2g/L碳酸钠、2g/L净洗剂组成的溶液中，于70～90℃下清洗处理30min，然后依次用70～90℃热水洗两次，冷水洗两次，然后置于70～90℃烘箱中干燥20分钟。另外，对聚苯硫醚织物的清洗、烘干是依次用70～90℃热水洗两次，冷水洗两次，然后置于70～90℃烘箱中干燥20分钟。