[发明专利]造纸用靴形压榨带

说明书

技术领域

本发明涉及用于造纸用靴形压榨装置中的造纸用靴形压榨带(以下，有时称为靴形压榨带)，尤其涉及用于封闭型的靴形压榨中的靴形压榨带。更详细而言，涉及具有由特定的组成的聚氨酯形成的树脂层、且凹槽的形状保持特性等特性优异的靴形压榨带。

背景技术

如图3所示，在造纸用靴形压榨装置中，采用在压榨辊1和靴形物5之间介入环形的靴形压榨带2的靴形压榨机构，并在由压榨辊1和靴形物5形成的压榨部中，使引纸毛毯3和湿纸4通过而进行脱水。

另外，如图2所示，靴形压榨带2在封入(埋设)到聚氨酯层中的增强纤维基材6的两个面上设有聚氨酯外周层21、聚氨酯内周层22，进而在压榨辊侧的聚氨酯外周层21的表面形成有多个凹槽24，在压榨时从湿纸4挤出的水保持于凹槽24中，进而所保持的水通过带自身的旋转而被移送到压榨部外。因此，设置在压榨辊侧的聚氨酯外周层21上的凹槽24需要改善被压榨辊1和靴形物5加压时的形状保持特性。进而，凸部25针对压榨辊1产生的垂直方向的按压力、靴形压榨区域的靴形压榨带的摩擦、弯曲疲劳，还需要改善抗裂性、耐弯曲疲劳性、耐磨损性等机械特性。

基于这样的理由，作为形成靴形压榨带2的聚氨酯外周层21的树脂材料，广泛采用抗裂性、耐磨损性优异的聚氨酯。

例如，提出了如下的靴形压榨带：其是增强纤维基材与聚氨酯形成一体、所述聚氨酯由外周层和内周层形成、且所述增强纤维基材埋设于所述聚氨酯中的靴形压榨带，其中，形成外周层的聚氨酯是使由氨基甲酸酯预聚物与固化剂按所述固化剂的活泼氢基(H)与所述氨基甲酸酯预聚物的异氰酸酯基(NCO)的当量比(H/NCO)的值为1＜H/NCO＜1.15的比例混合而成的组合物固化而得到的JIS A硬度为89～94度的聚氨酯，所述氨基甲酸酯预聚物是通过使甲苯二异氰酸酯(TDI)与聚四甲撑二醇(PTMG)反应而得到的在末端具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(三井化学株式会社制ハイプレンL：商品名)，所述固化剂含有二甲硫基甲苯二胺；形成内周层的聚氨酯是使由氨基甲酸酯预聚物与混合固化剂按所述固化剂的活泼氢基(H)与所述氨基甲酸酯预聚物的异氰酸酯基(NCO)的当量比(H/NCO)的值为0.85≤H/NCO＜1的比例混合而成的组合物固化而得到的聚氨酯形成的，所述氨基甲酸酯预聚物是通过使4，4’-亚甲基双(苯基异氰酸酯(MDI)与聚四甲撑二醇(PTMG)反应而得到的在末端具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(三井化学株式会社制)，所述混合固化剂含有65份二甲硫基甲苯二胺和35份聚四甲撑二醇(PTMG)(参照专利文献1及专利文献2)。

还提出了如下的靴形压榨带：其是增强纤维基材与聚氨酯形成一体、所述聚氨酯由外周层及内周层形成、且所述增强纤维基材埋设于所述聚氨酯中的靴形压榨带，其中，形成外周层及内周层的聚氨酯是使由氨基甲酸酯预聚物与固化剂按所述固化剂的活泼氢基(H)与所述氨基甲酸酯预聚物的异氰酸酯基(NCO)的当量比(H/NCO)的值为0.97的比例混合而成的组合物固化而形成的JIS A硬度为94～95度的聚氨酯形成的，所述氨基甲酸酯预聚物是通过使甲苯二异氰酸酯(TDI)与聚四甲撑二醇(PTMG)反应而得到的在末端具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(三井化学株式会社制ハイプレンL)，所述固化剂含有二甲硫基甲苯二胺(参照专利文献3)。

还提出了如下的靴形压榨带：其是增强纤维基材与聚氨酯形成一体、所述增强纤维基材埋设于所述聚氨酯中的靴形压榨带，其中，所述聚氨酯含有非反应性聚二甲基硅氧烷液状物，且通过使由氨基甲酸酯预聚物与固化剂按0.9≤H/NCO≤1.10的比例混合而成的组合物固化而形成，并且JIS A硬度为93～96度，所述氨基甲酸酯预聚物是通过使甲苯二异氰酸酯(TDI)与聚四甲撑二醇(PTMG)反应而得到的，且在末端具有异氰酸酯基，所述固化剂选自二甲硫基甲苯二胺(ETHACURE 300)及4，4’-亚甲基双-(2-氯苯胺)(MOCA)；另外还提出如下的靴形压榨带：所述聚氨酯是使由氨基甲酸酯预聚物与固化剂按0.9≤H/NCO≤1.10的比例混合而成的组合物固化而形成的，且JIS A硬度为90～93度，所述氨基甲酸酯预聚物是JIS A硬度为90～93度且含有非反应性聚二甲基硅氧烷液状物的聚氨酯、和JIS A硬度为98度且不含非反应性聚二甲基硅氧烷液状物的聚氨酯的混合物，所述固化剂是二甲硫基甲苯二胺固化剂(参照专利文献4)。