[发明专利]一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED照明设备，特别是涉及一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置。

背景技术

近年来，大功率LED照明设备基于在节能、高效、环保等方面的优势，得到越来越广泛的应用和不断的改进。而由于LED发光设备所消耗的电能中有约80％转换为热能，只有小部分转换为光能，因此，提高散热性能和透光效率是LED照明装置的技术要点，尤其对于大功率LED照明装置来说，散热设计的优劣直接影响影响了装置的光度衰减率和使用寿命。

请参阅图1、图2所示，现有的大功率LED照明设备主要由LED芯片1、连接线2、阴极3、透镜4、散热部件5和外封装6组成。其中散热部件5常用的散热方式主要是自然对流散热和风扇强制散热。风扇散热系统复杂、可靠性低且风扇的使用寿命很短。因此自然散热的使用更为广泛，而自然散热的散热面积、交换热量有限，且散热器本身较重，加重了灯杆的负荷，使其抗外力能力降低。此外，现有大功率LED照明设备在安装时，还需要再次加装透镜，这样会明显降低透镜的透光率，并会隔阻热量的快速散发。

由此可见，上述现有的大功率LED照明装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种透光率高、散热效果好、使用寿命长、重量较轻的新的高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置，实属当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置，使其透光率高、散热效果好、使用寿命长、重量较轻，从而克服现有的大功率LED照明装置的不足。

为解决上述技术问题，本发明一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置，包括LED芯片、连接线、阴极、透镜、散热部件和外封装，所述的散热部件包括与LED芯片接触的热管散热器，以及与热管散热器接触的散热片；所述的透镜采用蝙蝠翼配光设计。

作为本发明的一种改进，所述的热管散热器为回路热管散热器。

所述的LED芯片与回路热管散热器的蒸发器壁之间涂敷有导热绝缘胶。

所述的回路热管散热器的热管为铜粉烧结工艺制成。

所述的回路热管散热器采用防冻超导工作液。

所述的散热片表面设有自清洁层。

所述的自清洁层为微米或纳米粒子喷涂层。

所述的透镜采用120°*60°的蝙蝠翼光强分布设计。

采用这样的设计后，本发明利用热管散热技术可将散热片的热量快速散发到空气中，散热效率高、体积小、重量轻，从而可明显延长产品的使用寿命，并提高产品的使用安全性，蝙蝠翼配光设计的透镜还提高了装置的透光率，降低了产品的生产和使用成本。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是现有大功率LED照明装置的结构示意图。

图2是图1的剖面示意图。

图3是本发明一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置的结构示意图。

图4是本发明一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置的配光曲线图。

具体实施方式

请参阅图3所示，本发明一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置，与现有技术采用相同的LED芯片1、连接线2、阴极3、透镜4、散热部件5和外封装6的结构设计，但是在散热部件5的设计上，包括了与LED芯片1相接触的热管散热器51，以及与该热管散热器51接触的散热片52，对透镜4也采用了蝙蝠翼配光设计。

其中，热管散热器51优选回路热管散热器，通常由管壳、吸液芯和端盖组成。管壳可采用铜粉烧结工艺制成，内部被抽成负压状态，充入沸点低、易挥发的液体，优选晨怡热管工作液A型等防冻超导工作液以适于户外长时间工作，吸液芯由毛细多孔材料制成并设置于管壁上。热管一段为蒸发端，另外一段为冷凝端，位于蒸发端的液体受热迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向冷凝端，并释放出热量，重新凝结成液体，液体在毛细力作用下沿吸液芯流回蒸发端，如此循环不止，迅速且源源不断地将热量由热管一端传至另外一端。回路热管散热器可避免气液混流的相互干扰，导热效率更高，并具有普通热管等温性良好、传热面积可任意改变、利于远距离传热、可控制温度、无噪音等诸多优点，可将散热器温升控制在18℃以内，从而保证LED芯片在有效的结温条件下长时间运行，明显延长LED的使用寿命。