[发明专利]一种绿色玻纤及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料领域，具体涉及一种用于音圈、电机等的绿色玻纤及其制备方法。

背景技术

音圈是扬声器的重要组件之一，可以说是扬声器的心脏。音圈导电后，在磁场之内，发生带动振动板的作用。因此，制备音圈的材料，需要具有耐高温、材质轻以及强度高的特点。

现有的音响音圈主要由纸材或铝材、聚酰亚胺(KAPTON)等各种材料制备而成，其耐温度最高只达到150-170，其通常还存在强度低、不易散热等缺陷。具体如下：

用铝质材料做为骨架，相对于其它材料，它的传热最快；所以，BOBBIN(线圈)上的胶水也老化最快；在长时间、高温的状况下，铝质骨架的音圈会因为胶水老化而与线圈脱落。因为铝质骨架传热很快，音圈在瞬间大功率工作时，会急剧升温(150度以上时)，使铝在瞬间快速热胀，而铝质表面的胶水却比铝的热胀要小得多，造成因为热胀比例不同而引起线圈与骨架脱落铝质材料做骨架，会损磁(很少)且会有磁涡流，在高灵敏度的喇叭中，铝质骨架会降低其灵敏度。

而使用聚酰亚胺(KAPTON)材料的话，存在以下缺点：KAPTON材料相对较软，很容易变形；受热后表现得更加明显。KAPTON材质没有透气性，如果一段KAPTON在上胶过程中产生气泡而未被发现做成的音圈，就因为骨架与线圈间有空气空气受热膨胀后，造成骨架起泡。KAPTON的极限耐温约为320℃(根据音圈不同会有所差异)。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种绿色玻纤的制备方法，运用该方法制备到的绿色玻纤主要用于制备音响音圈、电机等，其具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、耐溶剂的特性。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种绿色玻纤的制备方法，主要包括以下步骤：

(1)将SV胶水均匀涂布在玻璃纤维上，所述SV胶水的粘度为350-450mpa.s，SV胶水中还含有质量百分比为0.015％-0.025％的绿色色粉；

(2)将涂布有SV胶水的玻璃纤维于220-240℃下烘烤，2.5-4分钟，得到绿色玻纤布；

(3)将绿色玻纤布再均匀涂布SV胶水，所述胶水的粘度为750-950mpa.s；

(4)将步骤(3)涂布有SV胶水的绿色玻纤布于180-190℃下烘烤4-5.5分钟，即得所述绿色玻纤。

优选地，所述玻璃纤维的厚度为0.05-0.3mm；所述绿色色粉的质量百分比为0.02％。

更优选地，所述步骤(2)为：将涂布有SV胶水的玻璃纤维于220-240℃下的烘箱中烘烤，以每分钟4-6M的速度移动，烘烤时间为2.5-3.5分钟。

所述步骤(4)为将涂布有SV胶水的绿色玻纤布于180-190℃下的烘箱中烘烤，以每分钟3-4M的速度移动，烘烤时间为4-5分钟。

本发明的另一目的是提供一种绿色玻纤。

具体技术方案如下：一种绿色玻纤，是根据上述方法制备得到的。

本发明所述的绿色玻纤，是由玻纤布经过高温胶水浸渍后，以及加上对最后成品材料的特性必不可少的绿色色粉，经过高温下的严格控制烘烤时间下制作而成。所述绿色玻纤具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、耐溶剂的特性，其可在220-250℃的条件下长期使用；在高温下不容易变形，并具有散热快的特点等。所述绿色玻纤可用于制备音响音圈、电机。由于所述该材料绿色玻纤具有散热快、比重轻等优点，可很大程度上提高音响音质的质量。

具体实施方式

实施例1

本实施例所述的绿色玻纤，主要由以下步骤制备得到：

(1)将厚度为0.10MM的玻璃纤维均匀涂布SV胶水，所述SV胶水的粘度为400mpa.s，SV胶水中还含有质量百分比为0.02％的绿色色粉；SV胶为再湿型接着剂。SV胶可用于纸，铝，Polyimide Film(Kapton)等的接着，有很好的密着性，抗化学性，对铝或PI film若须很强的密着性，须加温180℃，时间10分钟以上。

规格SPECIFICATION

聚酰胺树脂：18％

聚亚胺树脂：6.2％

甲醇：      37.8％

甲酚：      10％

正丁醇：    13％

二甲苯：    15％。

所用绿色色粉为欧加隆绿色色粉520。

所用玻璃纤维为常规的玻璃纤维，通常具有如下特性：

玻璃纤维

形状：棉状物

颜色：白色

气味：无

组成：  二氧化硅    54.60％