[发明专利]硅酮泡沫及其生产方法有效
申请号: | 201010164357.5 | 申请日: | 2010-05-06 |
公开(公告)号: | CN101845224A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 王旭莹 | 申请(专利权)人: | 扬中市欣安防火材料有限公司 |
主分类号: | C08L83/06 | 分类号: | C08L83/06;C08L83/07;C08L83/04;C08L83/05;C08J9/02 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
地址: | 212200*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅酮 泡沫 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于防火材料领域,涉及一种防火泡沫胶,具体的说是一种硅酮泡沫及其生产方法。
背景技术
现有防火封堵大多采用有机防火堵料及无机防火水泥。有机防火堵料由于含有毒性挥发物,在一些对环境要求严格的场合禁止使用;无机防火水泥虽然无毒性,但在封堵完毕后会固化成坚硬的块状物,无伸张及压缩弹性,无法补偿机械管线震动及建筑物沉降引起的机械位移,且管道及电缆等穿墙物件在维修及更换时需用重力将封堵物敲出,极易损坏周边墙体,管道及电缆的维护非常不便。
现有技术中也公开了一些阻燃性聚有机硅氧烷泡沫体的制备方法:Modic在美国专利3,425,967中公开了使用含石棉和纤维状钛酸钾的混合物作为聚有机硅氧烷泡沫体的阻燃添加剂。Lee等在美国专利4,026,842以及Smith在美国专利3,923,705中公开了使用铂或铂化合物以改进聚有机硅氧烷泡沫体的阻燃性,其中聚有机硅氧烷泡沫体是通过有机氢硅氧烷与含硅键连的羟基基团的硅氧烷反应制备的。Smith指出,通过使用炭黑可进一步改进阻燃性。Harper等在美国专利4,433,069中公开了阻燃性聚硅氧烷泡沫体,该泡沫体含有至少0.1%非金属纤维状耐热材料、至少一种细分散的非金属多孔耐热材料、和至少5ppm铂的混合物。纤维状耐热材料包括天然存在的材料,如石棉,以及由玻璃、碳、氧化铝或无机硅酸盐形成的人造纤维和晶须,无机硅酸盐例如硅酸铝以及硅酸铝和碱金属和/或碱土金属的硅酸盐的混合物,优选的纤维状耐热材料为玻璃和碳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对以上现有技术存在的缺点,提出一种硅酮泡沫及其生产方法,具有良好防火性能和良好物理性能,用于各类管线的穿墙缝隙防火封堵。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:
硅酮泡沫,由A组分和B组分组成,A组分和B组分按1∶1混合;
A组分由基料M和含氢聚硅氧烷组成,A组分中各组分重量百分比为:
基料M 75~97%
含氢聚硅氧烷 3~25%;
基料M为端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷和端烷基聚硅氧烷的组合,各组分占基料M的重量百分比为:
端羟基聚硅氧烷 15~55%
端乙烯基聚硅氧烷 10~50%
端烷基聚硅氧烷 5~45%;
B组分由基料N和铂族金属催化剂组成,B组分中各组分重量百分比为:
基料N 99.8~99.99%
铂族金属催化剂 0.01~0.2%;
铂族金属催化剂为铑、钌、钯、锇、铱或铂的催化剂;
基料N为端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷和端烷基聚硅氧烷的组合,各组分占基料N的重量百分比为:
端羟基聚硅氧烷 15~55%
端乙烯基聚硅氧烷 10~50%
端烷基聚硅氧烷 5~45%。
硅酮泡沫的生产方法,按以下步骤进行:
(1)将基料M经真空捏合机在180℃,真空度-0.095MPa下捏合2~3小时,再经三辊研磨机研磨;
(2)将步骤(1)所得基料M和含氢聚硅氧烷按配比配成组分A;
(3)将基料N经真空捏合机在180℃,真空度-0.095MPa下捏合2~3小时,再经三辊研磨机研磨;
(4)将步骤(3)所得的基料N和铂族金属催化剂按配比配成组分B;
(5)将组分A和组分B按1∶1混合或在现场用专用打胶机经静态混合器混合,常温发泡,硫化后形成低密度弹性防火泡沫体。
端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷或端烷基聚硅氧烷在25℃下的粘度为10-1,000,000mPa·s。
本发明的硅酮泡沫,基料M和基料N中还含有补强填料,补强填料加入量为基料重量的0~20%,补强填料是气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、纳米碳酸钙、石英粉或硅树脂中的至少一种。
基料M中还含有阻燃防火组分,阻燃防火组分加入量为基料M重量的0~80%,阻燃防火组分是膨胀石墨粉、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌或硅藻土中的至少一种。
基料N中还含有阻燃防火组分,阻燃防火组分加入量为基料N重量的0~80%,阻燃防火组分是多聚磷酸铵、季戊四醇、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌或硅藻土中的至少一种。
基料M中还含有黑色颜料,黑色颜料加入量为基料M重量的0~10%,黑色颜料是炭黑或氧化铁黑中的至少一种。
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