[发明专利]一种高磷赤铁矿的选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种由鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法，特别是涉及一种含磷较高的鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法。

背景技术

我国鲕状赤铁矿矿石储量丰富，但由于这种赤铁矿与石英、高岭石和胶磷矿等嵌连关系复杂，被公认的最难选的铁矿石类型之一。由于该矿属于高磷铁矿石，分选后不能获得直接用于高炉炼铁用的合格的铁精矿。为了解决高磷鲕状赤铁矿的选矿工艺问题，中国专利200710138275.1公开了一种《一种新的赤铁矿选矿工艺》，通过对高磷赤铁矿矿石进行破碎筛分、磨矿分级、脱磷剂处理与浮法选矿、矿粉分级的高磷赤铁矿选矿方法，包括将高磷赤铁矿矿石经两次破碎、磨矿分级后施以脱磷剂，并经过两级浮选达到脱磷除硅的过程，其特征在于在再联合运用螺旋溜槽和摇床进行矿粉的粗选、精选、扫选，从而提高铁品位和降低元素磷、硅的含量以获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿。

然而，由于该技术方案涉及较复杂的设备工艺过程，且所公开的脱磷剂在实践运用中还不能很好地实现脱磷效果。

发明内容

本发明所要解决技术问题是提供一种工艺流程短、工艺设备相对简单、成本低，能实现有效脱磷、所得铁精矿铁品位高的含磷鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的高磷赤铁矿的选矿方法，利用两段破碎磨矿+螺旋分级机分离+浮选机分选技术来处理鲕状赤铁矿。

具体工艺过程是：铁矿石通过二级破碎至粒度小于2.5～10mm的颗粒后，调整矿浆质量百分比浓度至20％-30％，经球磨机磨到粒度小于0.074mm粒级的占85％以上，添加水玻璃(Na₂SiO₃)作为分散剂，调浆液PH值至11～11.5，利用螺旋分级机进行初级分选，所得精矿经再以淀粉、CaCl₂、C₁₇H₃₃OONa，为脱磷剂，用浮选机进行两次反浮选，固液体分离后固体为铁精矿。

所述的分散剂和脱磷剂在各级浮选过程中的用量为：

螺旋分级机初级分选阶段：Na₂SiO₃：0.5-1.0kg/t，

搅拌阶段：淀粉500g/t，CaCl₂ 300g/t、C₁₇H₃₃OONa 1kg/t

第一次浮选阶段：淀粉200g/t、C₁₇H₃₃OONa 300g/t

第二次浮选阶段：淀粉200g/t、C₁₇H₃₃OONa 100g/t

采用上述技术方案的由含磷鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法处理鲕状赤铁矿，能获得品位55％、P含量为0.05％以下的铁精矿。

本发明的优点主要在于：利用两段破碎磨矿+螺旋分级机分离+浮选机分选工艺流程，实现了流水作业，有效提高了产量。分选采用重选工艺，工艺简单成熟，成本低；脱磷剂选项用水玻璃加淀粉和CaCl₂，处理量小，脱磷效果好，成本低，污染少；

具体实施方式

实施例1

铁矿石含铁Fe为35.00％、P为0.80％的鲕状赤铁矿，经一级破碎机、二级破碎机粗碎，使矿石粹度达2.5～10mm，将矿粉送入球磨机进行精碎湿磨至粒度小于0.074mm的赤铁矿占整个赤铁矿的质量百分比的80％左右，调整矿浆浓度至16％，以双螺旋分级机进行铁矿粉分级，在双螺旋分级机内加入分散剂Na₂SiO₃ 500g/t(t矿重)，用Na₂CO₃调浆液PH值至11，分级溢流粒度为200目，使矿粉达200目者约占总量85％，去除液面泡沫。

双螺旋分级机分级后的细精矿粉送搅拌桶，并在搅拌桶内加淀粉500g/(t矿重)、CaCl₂ 300g/t(t矿重)和C₁₇H₃₃OONa 1kg/t(t矿重)，通过不断搅拌混合形成分配稳定、浓度比例适当的矿浆。