[发明专利]一种车用超浓缩干洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车清洗护理产品，更具体地说是一种环保型、节水节能的车用干洗剂。

背景技术

目前市场上汽车清洗的方式种类主要有以下几种：1、高压水枪冲洗：此方法会对水资源造成大量浪费；2、蒸汽清洗：此方法要通过液化气罐加热溶液至高温后产生蒸汽，操作时不安全，而且需要汽车蒸汽清洗机等专门设备、专业人员操作，不利推广和使用；3、循环水清洗：要有固定场地、循环水处理装置以及定期清理污水，否则对水质无法保证，影响洗车效果，且操作复杂，投资大；4、溶剂型清洗：对车身漆面会造成损害，且对工人皮肤损伤很大。

上述无论是哪一种方式，在完成清洗的同时，对于提高车面的光亮度和润滑度都不能带来任何效果，而是需要通过定期对车面进行打蜡上光。

随着汽车业不断发展，对汽车的清洗保养也不断的提出新的要求。目前市场上无水洗车类同产品较多。但在制剂的设计中都比较单一，所使用的渗透剂都是采用石油溶剂。在制备工艺上也比较粗制，因此在使用效果上存在这如下几个问题：

光亮度和润滑度不够理想；产品稳定性不好，受气候变化影响较大；消耗量较大，清洗成本难以降低，去污效果较差。

发明内容

本发明针对上述现有技术所存在的不足，提供一种集清洁、上光、养护于一身，并能一次完成，实现节水化、环保化的车用清洗护理产品及其制备方法，即车用超浓缩干洗剂及其制备方法。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明车用超浓缩干洗剂的特点是以巴西棕榈蜡和各辅剂构成，其按质量百分比的组成为：

巴西棕榈蜡65％-75％、AET-1调节剂3-6％、  F2渗透剂6％-10％、

802保质剂2-14％、    CT防晒剂5-10％、    OP-10乳化剂2.5％-6％。

本发明车用超浓缩干洗剂的结构特点也在于其按质量百分比的原料组成为：

巴西棕榈蜡65％、AET-1调节剂5％、F2渗透剂10％、

802保质剂8％、  CT防晒剂8％、   OP-10乳化剂4％。

本发明车用超浓缩干洗剂的制备方法的特点是采用两步法：

步骤1：粗制溶解，将固体巴西棕榈蜡投入搅拌机，以80-90℃的温度进行搅拌加热，使其呈液态，去除其中的杂质得粗制品；

步骤2：混合乳化，将步骤1所得粗制品与各辅剂按照配比量投入乳化容器进行混合乳化，完成乳化后即为成品。

本发明车用超浓缩干洗剂的制备方法的特点也在于：

在所述步骤1中，设定加热时间为15-20分钟，加热过程中搅拌机的转速设定为1500-2000转/分。

在所述步骤2中，设定所述乳化机的转速为2500-3000转/分，乳化时间为15-20分钟。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明干洗剂中巴西棕榈蜡的用量达到75％，明显增强去污效果、提高了清洗后车身的光亮度和润滑度；

2、本发明干洗剂中加入AET-1调节剂和F2渗透剂，提高了成品稳定性；

3、本发明干洗剂中加入有802保质剂、CT-2防晒剂和OP-10乳化剂，保证了产品在储存期中的稳定性。

4、本发明采用两步法制备，产品的纯度大大提高，杂质大量减少。

具体实施方式

具体实施中，巴西棕榈蜡为进口产品，各辅剂均由国内化工市场采购所得。

按重量百分比，取巴西棕榈蜡65％、F2渗透剂10％、OP-10乳化剂4％、AET-1调节剂5％、CT防晒剂8％、802保质剂8％。

将固体巴西棕榈蜡投入搅拌机，以80℃的温度搅拌加热14分钟，使其呈液态，并去除其中的杂质，得粗制品，加热过程中搅拌机的转速设定为1500转/分。

将粗制品与各辅剂按照配比量投入乳化容器，用高剪切乳化机进行混合乳化，设定乳化机的转速为2500转/分，乳化时间为15-20分钟，完成乳化即得成品。

具体实施中，也可以按列表1中所列重量百分比进行各原料的配比：

表1