[发明专利]一种管材扩径器

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材扩径器，尤其是一种有预加热装置的管材扩径器。

背景技术

当前，管材扩径器的原理是这样：管材放置在管框里或缠绕在管盘上，管材的一端口密封，另一端口接入一个等于或大于一个大气压的气体源，扩张模具固定在支架上，扩张模具上分别连接真空系统和冷却循环系统，这样使模具内腔一直保持真空状态和冷却状态，在送管机和收管机的带动下，管材经过加热装置被加热，然后进入扩张模具，由于模具内腔处于真空状态而管材管腔中充入一个等于或大于一个大气压的气体，管材内外存在压力差，管材在模具中得到扩张，管材扩张后贴附在模具内壁上，由于模具处于冷却状态，管材被迅速冷却定型，被扩张定型后的管材从模具另一端被拉出；为了提高扩张速度，必须提高加热装置对管材加热的速度，问题是，现今的加热装置加热效率不高，因此限制了扩张速度，因为扩张速度越快，管材在加热装置中受热的时间就越短，当扩张速度提高到一定程度后，管材的温度上升就不能达到要求，影响扩张效果，降低产品质量。

发明内容

为了克服现今管材扩径器由于加热效率不高影响生产效率的问题，本发明提出一种设置预加热装置的扩径器，其原理是增设一个预加热装置，管材经过预加热装置预热后再进入加热装置进行加热，提高了加热速度，因此，可以提高扩张速度，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的管材扩径器，主要包括用于安装各部件的机架、用于缠绕管材的管盘或放置管材的管框、送管机、加热装置、扩张模具、收管机及压力气体系统、真空系统、冷却系统和电控系统，所述管材一端密封而另一端与压力气体系统连接使管材内部充入压力气体，扩张模具上的真空接口和冷却接口分别与真空系统和冷却系统连接，管材经送管机后被送入加热装置、然后进入扩张模具被扩张定型后，由收管机牵拉并送入另一个管盘或管框，其特征是，在加热装置前面还增设一个预热装置，所述预热装置在加热装置之前对管材进行预热。

本发明还提出一个从属方案，扩张模具上不接入真空系统，管材与扩张模具内壁的贴合是由管材内部的压力气体来实现的，因此，在本从属方案中，充入管材内部的空气压力必须足以令管材与扩张模具内壁贴合的需要，充入管材内部的空气压力与充入压力容器中的压力必须是相同的，避免材在预热过程发生扩张。

本发明的有益效果是，由于增加预热装置，使管材的加入效率进一步提高，可以满足管材快速扩张的需要，可以明显的提高生产效率。

附图说明

图1是现有技术一个实施例的设备布置图。

图2是本发明第一个实施例的设备布置图。

图3是本发明第二个实施例的设备布置图。

图4是本发明第三个实施例的设备布置图。

图5是本发明第四个实施例的设备布置图。

图6是本发明第五个实施例的设备布置图。

图中：1A、1B管盘或管框，2A、2B管材，2A1、2B1管材端口，3.送管机，4A加热装置，4A1隔热块，4B.预加热装置，4B2压力容器，4B3放气阀，4B4阀门，4B5接入管，4B6容器门，4B7密封件，5.扩张模具，5A1、5A2冷却系统接口，5A3、5A4真空系统接口，5A5润滑供给系统的接口，6A、6B冷却循环系统冷却管，7A、真空系统，7B.压力气体系统，8.收管机，9.电控箱，10.支架，11.润滑供给系统。

具体实施方式

在图1的实施例中可以看出，在现有技术中，管材2A放置在管框或管盘1A中，管材2A的端口2A1与压力气体系统7B连接而另一端口2B1则处于封闭状态，扩张模具5的真空系统接口5A3、5A4与真空系统7A连接，扩张模具5的冷却系统接口5A1、5A2分别与冷却循环系统冷却管6A和6B连接，模具5内腔一直保持真空状态和冷却状态，送管机3将管材2A送入加热装置4A进行加热，在收管机8的作用下，受热后的管材2A从一端进入扩张模具5，由于模具5内腔处于真空状态和冷却状态，因此管材2A的内部和外部存在压差，使管材2A在模具5里面迅速得到扩张并帖附在模具5的内壁冷却定型，扩张并定型后的管材2B从模具5另一端被拉出，问题是，现今的加热装置加热效率不高，因此对限制了扩张速度，因为扩张速度越快，管材在加热装置中受热的时间就越短，当扩张速度提高到一定程度后，管材的温度上升就不能达到要求，影响扩张效果，降低产品质量。