[发明专利]冷却用风机叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及风机叶轮，更具体地说，涉及一种冷却用风机叶轮。

背景技术

目前，市场上普遍使用的冷却塔或空冷器的风机叶轮100结构如图1、图2所示，包括圆形轮毂110、数个叶片固定座120和叶片130，固定座120均匀设于轮毂110一端面上，通过螺栓或卡簧将其叶柄131抱紧固定在相应的固定座120上。此叶片130固定结构属于悬臂梁式，在作业时，叶片130无法产生挥舞及摆振，从而在叶柄131处可能存在极大的垂直及水平弯矩，因此对叶柄131的强度要求较高。但是，对于目前为挤拉成型的叶片130来说，由于其特殊的工艺性和结构特点(如叶柄采用的是空心钢管，并且钢管直径相对较小，抗弯能力有限)，因此受弯矩影响易受损，严重制约了大直径叶轮的应用，从而成为大型风机研究和发展的瓶颈。另外，采用该固定方式，叶片130的安装角只能在安装现场进行调整，并且还必须对叶尖高度进行校核，因此给客户的安装、维护带来诸多不便。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种冷却用风机叶轮，该叶轮能够消除叶柄处所产生的弯矩，避免叶柄受损，从而能够适用于大型风机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

该冷却用风机叶轮包括轮毂和数个叶片，所述的轮毂的四周均匀设有叶片安装座，每个叶片的叶柄处设有摆动连接部件，并通过摆动连接部件与相应的叶片安装座进行摆动连接。

所述的每个叶片安装座的径向与轮毂连接固定，轴向开有销孔；所述的摆动连接部件包括安装法兰、U形支架和销钉，安装法兰设于叶柄上；U形支架一端与法兰连接固定，U形端通过销钉穿过销孔与叶片安装座相销接。

所述的叶柄末端设有一凸缘，所述的安装法兰套设于叶柄上，并通过双头螺栓与U形支架一端连接并夹紧固定住凸缘。

所述的叶片安装座的轴向两端面上分别设有限位块，并且限位块位于销孔下方。

所述的销孔内还设有弹性套筒，所述的销钉穿过弹性套筒并通过螺母固定。

在上述技术方案中，本发明的冷却用风机叶轮包括轮毂和数个叶片，轮毂的四周均匀设有叶片安装座，每个叶片的叶柄处设有摆动连接部件，并通过摆动连接部件与相应的叶片安装座进行摆动连接。由于采用摆动连接，在风机运转时，叶片能够进行挥舞及摆振，从而消除了叶柄垂直方向上的弯矩，降低其弯曲应力，避免了叶柄受损，有利于实现大直径叶轮的有效应用。并且还具有便于调整叶片安装角的优点，从而能够在出厂前根据客户使用要求进行预先设置安装角，使得现场安装变得更加方便、快捷。

附图说明

图1是现有技术的冷却用风机叶轮的结构剖视示意图；

图2是现有技术的风机叶轮的局部俯视图；

图3是本发明的冷却用风机叶轮的结构示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是本发明的摆动连接部件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请结合图3～图5所示，本发明的冷却用风机叶轮200包括轮毂210和数个叶片220，以四叶片220为例，在轮毂210的四周均匀设有四个叶片安装座230，每个叶片220的叶柄221处设有摆动连接部件240，并通过摆动连接部件240与相应的叶片安装座230进行摆动连接。具体来说，轮毂210本体呈十字型结构，边缘处设有加强肋211；每个叶片安装座230呈圆筒状结构，其径向与轮毂210连接固定成一体，其轴向开有销孔；每个叶片220的叶柄221末端设有一凸缘222，而每个摆动连接部件240则包括安装法兰241、U形支架242和销钉243，安装法兰241套设于叶柄221上，并与凸缘222相抵；U形支架242一端与法兰通过两侧分别设置的双头螺栓244相连接，并将凸缘222夹紧固定在两者之间，起到固定叶片220的作用，而U形支架242的U形端则通过销钉243穿过销孔与叶片安装座230相销接。从而使叶片220通过U形支架242与叶片安装座230、轮毂210相连接，并且使每个叶片220还能够绕销钉243进行挥舞及摆振(摆动方向请见图5中的实线箭头)。在叶片安装座230的轴向两端面上还分别设有限位块231，并且该限位块231位于销孔下方，通过该限位块231能够保证风机在不工作或低转速运行的状态下，叶片220也能保持一定高度，防止其碰撞到传动轴或钢梁。另外，销孔内还设有弹性套筒(图中未示出)，销钉243穿过弹性套筒并通过螺母固定，该弹性套筒可采用耐磨，耐老化的橡胶外圈和金属内圈相结合制作，用以降低在叶片220进行挥舞及摆振过程所产生的噪音。

采用本发明的冷却用风机叶轮200，具有以下诸多优点：