[发明专利]无肋板法兰焊接结构及其焊接方法

说明书

 

 

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种钢结构工程中的钢管与法兰焊接结构和焊接方法。

背景技术

参照图1，钢结构工程中钢管1与法兰3焊接时，为了满足受力需要，设计法兰厚度时一般都按“三边支承板”设计，即需要在相邻螺栓孔之间设置加肋板2。

具体焊接操作时须将钢管1与法兰3先行装配并焊接完毕，再将加肋板2依次装配并焊接完毕，导致装配、焊接、清理工作量大，且法兰周围焊接应力集中，容易在低温冲击等相对极端环境下开裂，成为结构安全的隐患。

 

 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种安全高效、施工简便的钢管与法兰焊接结构和焊接方法。

本发明所述的无肋板法兰焊接结构，包括钢管和法兰，钢管和法兰直接装配并焊接，所述法兰采用悬臂板结构，并采用高强度法兰或加厚法兰。

所述悬臂板结构，指的长宽比大于等于二，一端嵌固，另一端为自由端，即不必考虑加肋板的传力需要。

法兰加厚或高强度，以达到原有加肋板法兰的焊接强度。

本发明所述的无肋板法兰焊接方法，包括如下步骤：

（1）法兰采用悬臂板结构，并采用高强度法兰或加厚法兰；

（2）法兰和钢管直接装配之后，再焊接。

步骤（1）所述悬臂板，指的长宽比大于等于二，一端嵌固，另一端为自由端，即不必考虑加肋板的传力需要。

步骤（1）法兰加厚或高强度，以达到原有加肋板法兰的焊接强度。

步骤（2），取消原有技术中加肋板的装配和焊接过程。

本发明的有益效果在于：通过采用较高强度法兰或加厚法兰，取消加筋板，提供了无肋板法兰焊接结构的焊接方法，保证了焊接强度，降低了装配、焊接、清理工作量，提高了生产效率，并因为焊接量的降低，避免了过多焊接应力的产生，提高了结构的安全性。

附图说明

图1是现行的钢管对接法兰整体结构示意图.

图2是本发明钢管与法兰的焊接工艺整体结构示意图。

各部件简要说明

1—钢管，2——加肋板，3——法兰，4——钢管，5——法兰。

 

具体实施方式

实施例1。

参照图2，本发明所述的无肋板法兰焊接结构，包括钢管和法兰，钢管和法兰直接焊接，所述法兰采用悬臂板结构并加厚。

法兰需加厚或采用较高强度的材料，计算方法参见能源部东北电力设计院编写的《电力工程高压送电线路设计手册》P410/411。

实施例2。

本发明所述的无肋板法兰焊接方法，包括如下步骤：

法兰采用悬臂板结构，并采用高强度法兰或加厚法兰；

（1）将钢管4与法兰5装配；

（2）将钢管4与法兰5焊接。