[发明专利]一种涤纶再生短纤维无氨纶机械弹力CVC纱卡面料及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201010166056.6 申请日: 2010-04-30
公开(公告)号: CN101838878A 公开(公告)日: 2010-09-22
发明(设计)人: 甄峤源;潘文英 申请(专利权)人: 宜兴新乐祺纺织印染有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D03D17/00;D06B7/08;D06M16/00;C12S11/00;D06M101/32;D06M101/06
代理公司: 宜兴市天宇知识产权事务所 32208 代理人: 李妙英
地址: 214203 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 涤纶 再生 短纤维 无氨纶 机械 弹力 cvc 面料 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种涤纶再生短纤维无氨纶机械弹力CVC纱卡面料,由涤纶再生短纤维、全棉纱和棉纤维混纺制得,其特征在于经向采用全棉纱,纬向采用涤纶再生短纤维与棉纤维配制的混纺纱,涤纶再生短纤维与棉纤维的重量百分配制比例为65-75∶35-25。

2.根据权利要求1所述的涤纶再生短纤维无氨纶机械弹力CVC纱卡面料,其特征在于面料坯布幅宽68-72时,坯布密度为100-105×55-58根/时,布重7.5oz.±0.25oz.,3/1斜纹。

3.根据权利要求1或2所述的涤纶再生短纤维无氨纶机械弹力CVC纱卡面料的制造方法,其特征在于制造步骤是:

(1)酶退浆:去除坯布浆料的同时,使坯布幅宽尽量多地收缩,即将坯布在退浆机上浸轧退浆工作液,然后松式堆置于蒸箱履带上,于90℃-98℃汽蒸25-30分钟,然后90℃以上水洗、干燥,过程中保持坯布不起皱;

(2)酶退浆后进行气体烧毛、煮炼、漂白工序;

(3)丝光工艺:常温布铗丝光,过程中碱液浓度为240±5g/l,绷布时间为60~75秒,车速为60~70米/分,丝光过程中经向张力为3.0~3.8kg,轧碱后进布铗时负超喂1~2%,纬向松弛不拉宽门幅使张力尽量小,关闭冲吸泵仅布铗少量喷淋,出布铗80~90℃平洗,末3格自动加醋酸中和,再经2格平洗后干燥;

(4)丝光后半制品染色,染色时调节弯辊使纬向无张力,再在拉幅机上浸轧柔软剂、烘干,然后预缩。

4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于酶退浆时,退浆工作液由宽温酶与渗透剂JFC组成,宽温酶含量为5-8g/L,渗透剂JFC含量为5±1g/L。

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