[发明专利]着色纹理竹板材的制造方法无效
| 申请号： | 201010166109.4 | 申请日： | 2010-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN101830017A | 公开（公告）日： | 2010-09-15 |
| 发明（设计）人： | 苏悦东 | 申请（专利权）人： | 苏悦东 |
| 主分类号： | B27M1/08 | 分类号： | B27M1/08;B27D1/04;B27K5/02;B27G11/00 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 李国兴 |
| 地址： | 364001 福建省龙岩市新罗区*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 着色 纹理 竹板 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种着色纹理竹板材的制造方法，其特征在于至少包括下列工序：锯裁加工工序，将原竹锯裁成预定长度并剖开成数片竹片；粗刨编织工序，将竹片去竹节、去竹黄、去竹青并加工成竹篦，然后，将竹篦编织成竹帘状；烘干工序，将竹篦烘干至水份达到10％以下；上胶着色工序，将经烘干后的竹帘状竹篦涂上着色胶；组坯热压工序，将不同颜色的竹篦按不规则方式倾钭放置进行组坯，并送至压力机加热压制而成；裁剪工序，将压制成坯状的竹材经冷却保养后，按设定的宽度和长度进行裁剪成坯料。
2.根据权利要求1所述的着色纹理竹板材的制造方法，其特征在于：所述竹篦厚度为1-2.5mm。
3.根据权利要求1所述的着色纹理竹板材的制造方法，其特征在于：所述上胶着色工序中的着色胶由胶和色料混合而成，其重量百分比为：胶98-99％，色料1-2％。
4.根据权利要求1所述的着色纹理竹板材的制造方法，其特征在于：所述组坯热压工序中的压力机温度为100-110℃，压力为35-45Kg/cm，时间按其坯料厚度每mm1.2-1.5秒进行确定。
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