[发明专利]由定向膜构成的交错层压板及其生产方法和装置无效
申请号: | 201010166757.X | 申请日: | 2006-05-11 |
公开(公告)号: | CN101837638A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 奥利-本特·拉斯马森 | 申请(专利权)人: | 奥利-本特·拉斯马森 |
主分类号: | B29C55/18 | 分类号: | B29C55/18 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 林振波 |
地址: | 瑞士瓦*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定向 构成 交错 层压板 及其 生产 方法 装置 | ||
1.一种分段拉伸膜的方法,膜之前已在基本上纵向上进行定向,通过分段拉伸使膜形成横向定向,形成了平行、线性延伸的较薄幅处在较厚浮凸之间的图案,横向定向采用了至少一对相互啮合的凹槽辊,凹槽辊具有环形凹槽或螺旋凹槽,凹槽辊适于在垂直于机器方向或相对于机器方向成小角度的方向上拉伸膜,其特征在于,在每对凹槽辊的至少一个凹槽辊的凹槽表面上各个齿顶均具有两个尖锐边缘,拉伸在该尖锐边缘上进行。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,每个凹槽辊上凹槽表面上的各个齿顶均具有两个尖锐边缘,拉伸在该尖锐边缘上进行。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,凹槽辊的间距小于5mm,优选在约0.8-1.2mm之间,并且所述齿顶上两个边缘中的一个到另一个的距离优选为约0.3-0.5mm,并且尖锐边缘的曲率半径优选在20-50μm的范围内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,在该分段拉伸之前或之后,该板层受到第二凹槽辊之间的第二分段拉伸,所述的第二凹槽辊
a)在每一个齿顶上仅仅形成一个拉伸区,
b)在操作条件下具有与第一凹槽辊完全相同的间距,并且
c)与第一凹槽辊精确对准,以至于由第二凹槽辊形成的每一个拉伸区都落在形成在第一凹槽辊的一个齿顶的边缘上的两个拉伸区之间或者与这两个拉伸区相连。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述的两个边缘是突出的,以将板层与凹槽辊之间的接触限制到齿顶的边缘部分。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,将凹槽辊加热,例如加热到约60-80℃,同时在较低温度例如约20-45℃将幅引入到辊中,以在凹槽辊齿顶的边缘部分上选择性地加热该板层。
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