[发明专利]加热袋

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够加热内装物的加热袋，尤其涉及对用于排出发热过程中产生的蒸汽的蒸汽排出结构进行改善的加热袋。

背景技术

加热袋是无需其他加热装置也能够对内装物进行加热的器具。这种加热袋内部封装有由反应液体及与所述反应液体反应而放出热量的发热体构成的发热部。

在未使用状态下，所述反应液体容纳在如塑料袋、塑料管、玻璃管等反应液体容器中，以防止所述反应液体与发热体反应。而用户想要使用时，通过向所述反应液体容器施加外力而压碎或挤破所述反应液体容器，以使所述反应液体流出并与所述发热体反应，放出热量。

在这种放热过程中，所述反应液体气化而产生气体(蒸汽)，产生的气体通过形成在所述加热袋的外缘的蒸汽排出口排出。这种蒸汽排出口的结构已公开在中请号为20-2003-0018057的韩国专利中。

然而，对于现有的加热袋而言，为了从内部排出发热过程中产生的气体，不能对外缘的一部分进行封合，这使加热袋的制造工艺变得复杂。而且在封合过程中，由于传导热，所述蒸汽排出口可能会堵塞，因此造成封合不合格，并且这种质量不合格的加热袋还具有用户使用时爆炸的危险。

并且，除了气体，反应液体也可能通过形成在外缘的蒸汽排出口排出，因此在使用时具有烫伤用户的安全隐患。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种无需在外缘形成蒸汽排出口也能够顺利排出气体的加热袋。

本发明的另一个目的在于提供一种能够避免用户在使用时直接接触反应液体而烫伤的加热袋。

本发明的又一个目的在于提供一种能够从根本上解决由于封合不合格而引起的蒸汽排出口堵塞的加热袋。

为了实现上述目的，根据本发明的加热袋包括：袋体，该袋体设有容纳空间和与所述容纳空间连通的贯通部；设置在所述袋体内的分隔部，用于将所述容纳空间分隔成内装物容置空间和与所述贯通部连通的发热空间；容纳在所述发热空间内的发热部，受到外力时，所述发热部进行放热反应；设置在所述袋体的所述贯通部处的气体排出部，用于通过所述贯通部仅排出所述放热反应时产生的气体。

在此，所述贯通部形成在所述袋体的除了外缘部分的区域。

并且，所述贯通部具有开口部和所述袋体的一部分不完全切开而形成的不完全切开部中的至少一个。

并且，所述开口部形成为多个并沿着圆形环线排列。

并且，所述气体排出部包含聚丙烯材质的无纺布。

在此，所述无纺布的克量为大于等于70且小于等于110。

综上所述，本发明的加热袋具有以下有益效果。

第一，由于能够简化加热袋的密封工艺，因此能够节省制造成本。

第二，不仅能够提高对用于排出气体的排出口的设计自由度，而且与排出口形成在外缘的现有的加热袋相比，能够更加顺畅地向外排出气体。

第三，由于反应液体不会泄漏到外部，因此能够避免用户被所述反应液体烫伤。具体来讲，现有技术中，为了形成蒸汽排出口，对袋体的部分外周边缘不进行封合。然而在封合过程中，由于传导热可能会造成封合不合格。如果封合不合格程度较为严重，则这种加热袋在用户使用时还可能会爆炸。与之相比，本发明的加热袋将蒸汽排出口未形成在外缘部分，因此从根本上排除封合不合格的可能性。

第四，能够根据气体排出部适当调节气体排出率，因此相比于直接向外部排出气体，能够得到更高的加热效率。

附图说明

图1为本发明第一实施例的加热袋的立体图；

图2为沿图1所示加热袋的II-II线的剖视图；

图3为本发明第二实施例的加热袋的立体图；

图4a及图4b为示出本发明第三实施例的加热袋的发热前和发热过程的立体图；

图5为本发明第四实施例的加热袋的立体图；

图6为本发明第五实施例的加热袋的立体图；

图7为沿图6的VII-VII线的剖视图；

图8为图6所示加热袋的气体排出部的分解立体图；

图9为图8所示气体排出部中拆卸盖板的状态下的俯视图；

图10为图8所示气体排出部的底板的俯视图；

图11为图8所示气体排出部的最终装配后的俯视图。