[发明专利]螺旋板换热器的螺旋体板片

说明书

技术领域：本发明涉及一种换热器板片，特别是涉及一种螺旋板式换热器对螺旋板板片的改进技术。

背景技术：螺旋板式换热器自发展问世以来，距今已有近百年的历史。随着人们对螺旋板式换热器认识的进一步加深，新工艺、新技术的不断涌现及螺旋板式换热器本身所具有的高效、抗堵塞、抗磨蚀等特点，使其应用领域不断拓宽，产品应用已遍及石油、化工、冶金、轻工、食品、造纸等行业，并已受到人们的广泛认可。而螺旋板板片是螺旋板式换热器的关键部件，现有的螺旋板板片是利用两张平板以中心隔板为中心进行旋绕，并在相邻的两平板之间采用圆形定距柱或菱形定距柱进行焊接形成介质通道。为了便于焊接，螺旋板的板厚不能选择过小，否则不宜焊接。螺旋板在卷制时，由于板片与定距柱接触不充分，产品在承受较高的压力时只能通过增加板厚或定距柱密度的方式来解决，增加了材料成本，不利于能源的节约。同时由于焊接结构的采用，太多的焊点不仅给制造带来麻烦，而且产生的焊接应力使得产品在运行过程中易出现应力腐蚀现象，降低了设备的使用寿命。

发明内容：本发明是为了提供一种螺旋板换热器的螺旋体板片。目的在于通过对现有螺旋板式换热器中的螺旋板板片的改进，更好的提高产品的传热性能及在一定板片厚度的情况下提高承压能力，最大化的降低成本节约能源，减少焊接环节并改善性能，增强设备使用寿命，拓宽应用领域，满足更多用户的需求。

本发明的螺旋体板片是由中间是水平段，在水平段的两侧均为设有凸凹交替排列的斜波纹构成的换热板。

本发明的螺旋体板片其两侧斜波纹沿板长度方向布置，相邻两排斜波纹凸凹相反、交错分布，且各凸凹边缘均呈圆滑过渡。

本发明的螺旋体板片在以水平段为中心进行旋绕，每排对应的斜波纹的凸凹相互支撑，形成间隔的网状支点和两种介质流通通道。

本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、由于设置了中间为水平段、两侧为凸凹交替排列的斜波纹构成的螺旋体板片，以一板替代中心隔板与两块螺旋板，不仅简化了产品结构，方便了生产制造，而且减少了焊接腐蚀，增加了机械强度。

2、由于凸凹斜波纹网状支点的设置，在较低流速下便可实现湍流，使膜传热系数得以较大提高，从而更好的增加换热效果。

3、由于凸凹斜波纹网状支点的设置和薄钢板的采用，不仅提高了产品的传热效果与承压能力，而且明显地降低了材料成本，有效地节约了能源。

4、由于焊接定距柱的取消，不仅消除了焊接应力，极大地降低了设备的应力腐蚀，显著地提高了螺旋板乃至设备的使用寿命。

5、由于压制的斜波纹凸凹边缘均圆滑过渡，可有效防止介质的堆积而堵塞流通通道，有效延长了设备的清洗周期。

6、由于相邻的两排斜波纹凸凹相反、交错分布，使每个通道相互支撑的斜波纹实现对流体流向的分流引导，对触点周围进行冲刷，从而实现设备的自冲洗，有效防止设备在运行中出现的结垢现象。同时具有均匀传热、传热系数高、低阻力损耗和较强的承温承压及抗腐蚀性能，是现有技术无法比拟的。

7、不仅如此，该发明还具有发明构思新颖独特、结构设计紧凑合理、应用广泛前景广阔、适合进行大力推广等优点。

附图说明：

图1是螺旋板换热器的螺旋体板片整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图。

具体实施方式：本发明的螺旋板换热器的螺旋体板片是用于螺旋板式换热器中的一种新型换热器板片。它是由中间是水平段1，在水平段1的两侧均为设有凸凹交替排列的斜波纹2、3构成的换热板。所述本发明的螺旋体板片其两侧斜波纹2、3沿板长度方向布置，相邻两排斜波纹2、3凸凹相反、交错分布，且各凸凹边缘均呈圆滑过渡。另外，本发明还可根据换热需求将斜波纹2、3的长度或凸凹深度设置成相等或不等的结构形式。

安装时，本发明的螺旋板板片在以水平段1为中心进行旋绕形成的螺旋体内，每排对应的斜波纹2与2、3与3的凸凹相互支撑，形成间隔的网状支点和两种介质流通通道。以此来实现换热之目的。