[发明专利]灌装机

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种饮料包装机械，具体涉及一种无菌砖型灌装机，属于机械设备技术领域。

【背景技术】

无菌包装是目前比较常见的一种液态食品包装保存技术。在现有技术中，采用软质复合材料饮料盒包装的液体饮料、牛奶已很普及，其外形美观、包装、运输成本低、饮食方便而受到市场欢迎。

而该包装设备主要以国外进口为主，其自动化程度高、速度快、产量大，是大规模生产的先进设备，但其结构复杂，价格昂贵，维护、维修费用高，难度大，一般饮料厂家难以承受。

国内厂家设计生产的复合材料饮料盒包装设备价格低，设备操作、维护、维修容易，适宜中小企业应用，但该生产设备也有些不够完善的地方，如设备运行慢，生产效率低，生产不稳定，造成产品成型的形状不规则，从而影响产品的合格率等等。

因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种设计结构更加合理的灌装机以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构合理、适合高速生产以及运行稳定的灌装机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种灌装机，其包括预成型机构、一对驱动装置以及凸轮装置，所述一对驱动装置驱动预成型机构沿左右向运动并对称设于预成型机构的两侧，该驱动装置包括一气缸、支架、滑动轴、连接板、直线凸轮、滚动轴承、滑动杆以及挡板，所述气缸以及滑动轴固持于支架上，所述连接板安装于滑动轴及气缸上，所述直线凸轮连接至连接板上并被气缸推动，所述滚动轴承连接于滑动杆的一端且抵接于直线凸轮上，所述挡板位于直线凸轮的一侧，滚动轴承设置于直线凸轮的轨道与挡板之间而被限位；所述滑动杆与预成型机构连接并被气缸推动而沿左右向运动，从而驱动预成型机构成型产品；所述凸轮装置驱动预成型机构沿竖直方向运动并与驱动装置协调运动，该凸轮装置包括一对第一滑动轴、一对第二滑动轴、上摇臂、下摇臂以及凸轮组，所述第一滑动轴与下摇臂连接，第二滑动轴与上摇臂连接，所述凸轮组包括一抵接于上摇臂上的内凸轮以及一抵接于下摇臂上的外凸轮，所述内、外凸轮转动带动第一滑动轴、第二滑动轴、上摇臂以及下摇臂沿竖直方向运动。

本发明的灌装机进一步设置为：所述预成型机构包括一用于成型产品的成型腔、第一成型挡块、第二成型挡块以及推动第一成型挡块向成型腔方向运动的推杆，所述推杆与驱动装置的滑动杆连接。

本发明的灌装机进一步设置为：所述第一成型挡块侧边设有第一倾斜面，所述第二成型挡块侧边设有第二倾斜面，且第一倾斜面抵接与第二倾斜面上，并推动第二成型挡块向成型腔方向运动。

本发明的灌装机进一步设置为：所述预成型机构还包括一基座，所述基座安装于第一滑动轴以及第二滑动轴上。

本发明的灌装机进一步设置为：所述上摇臂、下摇臂之间设有一对连接上、下摇臂的弹簧。

本发明的灌装机进一步设置为：所述上摇臂中间位置处设有第一滚子，该第一滚子抵接于内凸轮上且可沿内凸轮表面滚动，所述下摇臂中间位置处设有第二滚子，该第二滚子抵接于外凸轮上且可沿外凸轮表面滚动。

本发明的灌装机还可设置为：所述内、外凸轮通过一凸轮连接套连接，所述灌装机进一步设有一动力装置，该动力装置驱动凸轮连接套并带动内、外凸轮旋转。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明灌装机的整体结构简单、设计合理，并且驱动装置与凸轮装置的动作协调性好，保证了成型产品的形状规整，不产生畸形的产品。

2.本发明灌装机的驱动装置采用一挡板抵接滚动轴承来复位预成型机构，其复位效果好，保证在高速运动时，产品成型的可靠性和稳定性；且挡板的强度高，不易破损，不易产生疲劳，从而提升了灌装机设备运行的稳定性，提高了生产效率，节省了维修成本。

3.本发明灌装机通过弹簧的拉力使凸轮与摇臂接触紧密，不具有间隙，从而使滑动轴的同步性较好，并且与驱动装置的协调性好，运行轨迹稳定，且便于安装，特别适合于高速运动的灌装机。

【附图说明】

图1是本发明的灌装机在成型前的状态图。

图2是本发明的灌装机在成型后的状态图。

图3是本发明的灌装机的预成型机构的结构示意图。

图4是本发明的灌装机的预成型机构的成型后的结构示意图。

图5是本发明的灌装机的凸轮装置与动力装置连接的示意图。

【具体实施方式】