[发明专利]一种榨菜生产中的腌制囤压方法

说明书

技术领域

本发明属于榨菜生产工艺技术领域，具体涉及一种榨菜生产中的腌制囤压的方法。

背景技术

榨菜以青菜头做原料，生产历史已有100余年，是中国的名特产品之一。榨菜制作过程中很重要的一道工序是腌制，一般分为两道，每道腌制之后又有一道囤压工序。

榨菜生产中的传统腌制囤压方法包括：将采收的青菜头装于菜池等容器中，向青头菜中加入盐腌制，每装一层菜即在菜上铺撒一层盐，直至将菜池装满，腌制一段时间后，人工起池，在原料车间地面上囤压，囤压后再人工回池，如此反复二次。

榨菜生产中的传统腌制囤压方法存在以下缺点：多次起池回池，需要众多人力，生产效率很低。囤压是在生产车间地面进行，生产车间面积有限，在需要大量加工时，车间地面面积和人力都存在不足的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种榨菜原料腌制囤压工艺，以节省人力物力，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种榨菜原料腌制囤压工艺，包括以下步骤：

(1)抽干腌制水：用泵将菜池内腌制所脱出的腌制水抽干，抽出的腌制水留下备用；

(2)原池囤压：将腌制后的青菜头留在原池内使其自然囤压；

(3)起池转运：将囤压后的青菜头起池，转运到另一菜池内；

(4)再次腌制：将第(1)步抽取的腌制水注入第(3)步中的另一菜池内，对青菜头进行第二次腌制。

采用以上技术方案的好处在于：每次腌制后将腌制水抽干，利用原来的菜池作囤压池，在青菜头自身重力的作用下，放置在囤压池内的青菜头天然的产生囤压作用，其囤压高度和囤压的规范性均好于地面囤压效果；在原池内囤压，不仅节省了起池后需要放置于空地上施加外力囤压的环节，减少了对产车间的地面的占用，省了人力物力财力，提高了生产效率和囤压的质量。

进一步，所述的第(2)步中囤压时间为5～48小时。足够的囤压时间才能保证榨菜的品质，这是生产实践中总结出来的最佳时间。

进一步，所述的第(3)步中的转运是传送带运输。相比传统工艺在起池后回池时，是依靠人力抬或是板车拉的方式将青菜头运至另一池内，本工艺采用输送带输送，提高了运输效率，节约了人力、物力、财力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是传统腌制囤压工艺的工艺流程图；

图2是本发明腌制囤压工艺的工艺流程图

具体实施方式

实施例1

本发明一种榨菜原料腌制囤压工艺，包括以下步骤：

(1)抽干腌制水：用泵将菜池内腌制所脱出的腌制水抽干，抽出的腌制水留下备用；

(2)原池囤压：将腌制后的青菜头留在原池内使其自然囤压5小时；

(3)起池转运：将囤压后的青菜头起池，转运到另一菜池内；

(4)再次腌制：将第(1)步抽取的腌制水注入第(3)步中的另一菜池内，对青菜头进行第二次腌制。

实施例2

本发明一种榨菜原料腌制囤压工艺，包括以下步骤：

(1)抽干腌制水：用泵将菜池内腌制所脱出的腌制水抽干，抽出的腌制水留下备用；

(2)原池囤压：将腌制后的青菜头留在原池内使其自然囤压48小时；

(3)起池转运：将囤压后的青菜头起池，转运到另一菜池内；

(4)再次腌制：将第(1)步抽取的腌制水注入第(3)步中的另一菜池内，对青菜头进行第二次腌制。

实施例3

本发明一种榨菜原料腌制囤压工艺，包括以下步骤：

(1)抽干腌制水：用泵将菜池内腌制所脱出的腌制水抽干，抽出的腌制水留下备用；

(2)原池囤压：将腌制后的青菜头留在原池内使其自然囤压10小时；

(3)起池转运：将囤压后的青菜头起池，转运到另一菜池内；

(4)再次腌制：将第(1)步抽取的腌制水注入第(3)步中的另一菜池内，对青菜头进行第二次腌制。

实施例4

本发明一种榨菜原料腌制囤压工艺，包括以下步骤：

(1)抽干腌制水：用泵将菜池内腌制所脱出的腌制水抽干，抽出的腌制水留下备用；

(2)原池囤压：将腌制后的青菜头留在原池内使其自然囤压15小时；

(3)起池转运：将囤压后的青菜头起池，转运到另一菜池内；

(4)再次腌制：将第(1)步抽取的腌制水注入第(3)步中的另一菜池内，对青菜头进行第二次腌制。

实施例5

本发明一种榨菜原料腌制囤压工艺，包括以下步骤：