[发明专利]电解槽的整体移动方法

说明书

技术领域

本发明涉及特重特大型非标设备的整体移动技术领域，具体来说涉及一种电解槽的整体移动方法。

背景技术

铝厂使用的电解槽体形庞大（如阿坝铝厂的电解槽达到19米×5米×6米、整体重量将近400吨），且上部的阳极大梁与阳极软带相连、电解槽下部的阴极槽壳与阴极软带相连，电解槽底板下面为间断性的摇篮架，并非一整体接触面，其底板内部为槽内衬属易碎物品，生产要求槽内衬不能有裂纹，否则电解液将从裂缝处漏出，烧坏电解槽和铝母线，严重时会导致整条生产线停产。。安装使用后由于受外部因素（如：地基下沉或地震等）影响，电解槽会出现整体下沉、严重移位甚至东倒西歪；严重的电解槽纵、横向移位达到两百毫米以上。如：5.12特大地震后阿坝铝厂的电解槽出现严重倾斜或下沉，综合起来主要分为以下几种情形：

一、电解槽只是纵、横向移动，基础局部破裂，绝缘板错位且只有少数掉下地，电解槽基本还在原来的安装高度；

二、绝缘板和电解槽底板下面的支撑梁均已坠地，电解槽整体座到基础上，倾斜不算太严重；

三、电解槽严重倾斜，部分基础已经垮塌，绝缘板全部破碎，单台电解槽部分在基础或支撑梁上，部分接近地面，摇篮架、端头梁底部距地面略高于千斤顶高度，连接角钢与支撑梁焊接部位被拉脱，支撑梁和角钢严重变形；

四、电解槽的摇篮架、端头梁底部距地面只有100mm左右，远远低于千斤顶的自身高度，无法直接把千斤顶架在电解槽的摇篮架和端头梁下面进行顶升工作；

五、电解槽和基础一起整体下沉，地平面高低起伏不平，无法确定在顶升电解槽时地面是否会继续下陷。

由于电解厂房场地极其狭窄，若采用拆除重新安装，无论在成本、施工场地和工期上都不利。

若采用整体恢复的方法，操作时不仅仅要克服自身巨大的重量，还会遇到阳极大梁受到阳极软带的牵扯，阴极槽壳受到阴极软带的牵扯等外部因素的影响；采用整体顶升和找正的方法，由于被顶升的电解槽没有设计标准的顶点，其外形属于不规则的外形，千斤顶与被顶升设备接触面积有限，就会出现力大接触面积小的情况，被顶设备容易被顶伤、变形，使槽内衬出现裂纹造成整台电解槽报废。同时顶升电解槽时，特别是在地质情况不是太好又不平整的地面上顶升时，如果直接把千斤顶置于地面，会出现千斤顶和设备一起下沉的情况。这种情况通常要在千斤顶下面垫枕木或钢板，以增大接触面。对于顶升距离较大，千斤顶的行程一次顶升不够时，还需要用临时支撑住被顶设备，降下千斤顶，在千斤顶下再垫枕木或钢板二次顶升，多次顶升就得垫多层枕木或钢板。枕木由于弹性大，会造成设备回落，又得重复顶升；而钢板垫多层后容易倾斜，造成安全事故。顶升完成后电解槽的纵横向调整，如果使用千斤顶平顶，电解槽两边均为阴极和立柱母线，根本找不到受力位置。如果使用倾斜调整法（落顶时先落需要偏移的方向），对没有互相牵扯的、重量又轻的小距离调整还有用，对自身重量三四百吨，上下都有软带互相牵扯而位移又很大的电解槽却是收效甚微。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种成本低、工期短，操作安全系数高、不损坏被移动设备、简单易行的电解槽的整体移动方法。

本发明的电解槽整体移动方法，包括以下步骤：

（1）顶升：

a、在电解槽底部两侧边对称均匀布置八个千斤顶，在两摇篮架之间设置钢扁担，千斤顶顶在钢扁担的中心位置；

 b、布置好千斤顶后，用枕木垫好电解槽，把电解槽垫实；

 c、在电解槽一长侧边先小距离平稳顶升，达到能塞进一层枕木时立即停下来塞一层枕木后再顶升对称的另一长侧边；

 d、顶升到摇篮架、端头梁底部距地面的距离略高于原始安装高度时用钢支架支撑住电解槽；

e、降下千斤顶，把千斤顶和枕木一起移开；

f、用角钢把相邻钢支架连接起来形成框架结构增大稳定度；

g、土建恢复基础；

（2）纵横向平移：

在基础已经达到养生期的电解槽下面用枕木按井字形搭好支撑架，在接近摇篮架底部时用一整块厚钢板铺在支撑架枕木上形成光滑的平台利于滚动，对准摇篮架的底部位置采用一层纵向圆钢和一层横向圆钢的形式交错放置，布置完毕后根据现场的实际情况选取平移支撑点和移动工器具，若支撑点较近、用作顶点位置距离较小时可选择螺旋千斤顶或液压千斤顶作为动力使物件向需要的方向移动，若支撑点或固定点较远时使用手拉葫芦或电动卷扬机来作为动力使物件向需要的方向移动。

上述的电解槽的整体移动方法，其中：放置钢支架时钢支架位置不能影响土建恢复基础施工。