[发明专利]ABS树脂生产废水的预处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种ABS树脂生产废水的预处理方法。

背景技术

ABS树脂生产废水主要来源于B、C及E区三个生产节点。B、C区主要为反应釜定期清胶产 生的高浓度清胶废水，具有高COD_Cr、高浊度和间歇性排放的特点，其废水中的主要污染物为 胶乳状聚合物；E区废水为酸洗废水，具有pH值低、水量大、连续排放、毒性高且可生化性差 的特点，其特征污染物种类繁多，主要为苯系物、丙烯腈、丙烯腈的低聚物及其衍生物等有 毒有害难降解有机污染物。现有的ABS树脂生产废水的预处理方法多为先混合B、C、E三区废 水，然后采用混凝——气浮方法进行处理，絮凝剂使用量大，处理效果不理想，不能达到排 放要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种不用外加絮凝剂、处理污水效果好的ABS树脂生产废水的预处 理方法。

本发明所提供的ABS树脂生产废水的预处理方法，包括如下步骤：

1)ABS树脂生产车间E区废水先进行过滤；

2)调节过滤后的水的pH为3～6；

3)pH为3～6的水进行铁碳微电解反应；

4)铁碳微电解反应后的水与ABS树脂生产车间B、C区废水混合，混合后进行混凝破乳 处理；

5)混凝破乳处理后的水进行气浮处理；

6)气浮处理产生的污泥进行脱水处理，脱出的水再返回到步骤4)；气浮处理后的水排 出。

本发明的ABS树脂生产废水的预处理方法，其中：所述铁碳微电解反应后的水与所述B、 C区废水按体积比(10～1)∶(1～10)混合。

本发明的ABS树脂生产废水的预处理方法，其中：所述铁碳微电解反应的填料为铁和炭， 所述铁和炭的体积比为(4～1)∶(1～4)。

本发明的ABS树脂生产废水的预处理方法，其中：B、C区废水按任意比例混合。

本发明的ABS树脂生产废水的预处理方法，其中：所述pH为3～6的水进行铁碳微电解 反应的时间为0.2～10h。

本发明的ABS树脂生产废水的预处理方法，其中：所述铁和炭的粒径均为1～50mm。

本发明的ABS树脂生产废水的预处理方法，其中：所述混凝破乳处理的助凝剂为石灰。

本发明的ABS树脂生产废水的预处理方法，采用铁碳微电解和混凝破乳气浮的综合技术， 铁碳微电解分解E区废水中苯系物、丙烯腈、丙烯腈低聚物及其衍生物等有毒有害难降解的有 机污染物，在降低废水COD_Cr值的同时，提高可生化性；后续的混凝破乳气浮处理工艺有效地 利用铁碳微电解产生的亚铁离子作为絮凝剂对B、C区清胶废水进行混凝破乳气浮处理，不用 外加絮凝剂，处理污水效果好，降低了处理成本，达到“以废治废”的效果。

附图说明

图1为ABS树脂生产废水的预处理方法的实施工艺流程图。

具体实施方式

以下结合图1详细描述本发明的ABS树脂生产废水的预处理方法，ABS生产车间E区废 水先通过细格栅，再进入砂滤池，过滤去除E区废水中的粉料颗粒物，降低该废水的SS；然 后进入调节池，加入废碱液，调节pH值，pH值的控制范围为3～6，调节池配有pH值在线监 测仪、废碱液添加管和机械搅拌器，然后进入铁碳微电解反应池，铁碳微电解反应池中填料 为铁和炭，铁炭的体积比为(4～1)∶(1～4)，铁为颗粒状或碎屑状的海绵铁、铁刨花及废 铁屑等铁制品，炭为柱状、颗粒状及碎屑状的活性炭，铁和炭的粒径为1～50mm；废水在铁 碳微电解反应池中的水力停留时间为0.2～10h；铁碳微电解反应池出水与B、C区废水(B、 C区按任意比例混合)按体积比(10～1)∶(1～10)混合进入混凝反应池，进行混凝破乳处 理，混凝破乳处理的助凝剂和pH值调节剂采用石灰；投加石灰直至混合废水pH值达到9以 上；铁碳微电解反应池出水中含有大量的亚铁离子，这部分亚铁离子作为絮凝剂用于处理B、 C区清胶废水，混凝破乳处理后的水进入气浮池进行气浮处理，气浮处理后的水完成预处理， 可进一步进行生化处理，气浮产生的污泥采用带式压滤机脱水，污泥中脱出的水回流至混凝 反应池，再进行混凝破乳处理，污泥外运处置。

下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：

实施例1、