[发明专利]用纯碱盐泥制备碳酸镁联产混合粉体钙的方法

说明书

技术领域

本发明属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域，尤其是一种用纯碱盐泥制备碳酸镁联产混合粉体钙的方法。

技术背景

在用氨碱法制备纯碱的过程中，对于盐水精制时对粗盐水加入一定量的石灰乳，使盐水中的镁离子变为氢氧化镁(俗称一次盐泥)而去除掉，澄清后的盐水加入二氧化碳使钙离子转化为碳酸钙(俗称二次盐泥)被去除掉。由于氢氧化镁(一次泥)的颗粒极小，故沉降速度很慢，为了加速沉降把二次盐泥碳酸钙混入作为助沉剂，与氢氧化镁一起排出，统称废盐泥(也称混合盐泥)。

废盐泥的主要成分是氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钙等。每生产一吨纯碱就要排出0.72吨的废盐泥。传统的处理方法是将此盐泥与蒸氨废液一起排到渣场混合处理。然后压滤成饼运走堆积，即不利于环保，还浪费运输费用。

发明内容

本发明提供了一种不仅成本低廉、易于实现，而且工艺及生产设备简单的用纯碱盐泥制备碳酸镁联产混合粉体钙的方法。

为了达到上述的目的，本发明的技术方案为：

用纯碱盐泥制备碳酸镁联产混合粉体钙的方法，包括如下制备步骤：

步骤A、将纯碱废盐泥送至洗涤罐，先用清水洗涤掉可溶性的氯离子和硫酸根离子杂质，再用水调制成镁泥乳浊液后送到沉淀罐；

步骤B、沉淀罐里的镁泥乳浊液经沉淀液固分离后，将镁泥乳液送至配料罐加水配制成乳液后送至碳化塔进行碳化，碳化塔中按照纯物质的质量比1∶1.32～1.72通入二氧化碳进行反应；使镁泥乳液中大部分氢氧化镁转化为碳酸氢镁溶液，而镁泥中碳酸钙和硫酸钙等仍然以固体形式存在在泥浆里；

步骤C、将步骤B中的反应产物用离心机离心，得到的滤液再用抽滤机一抽滤后得到澄清的液体碳酸氢镁；

步骤D、将步骤C中的抽滤后的液体碳酸氢镁经蒸馏器加热蒸馏至100～105度分解出碳酸镁沉淀；

步骤E、将步骤D中蒸馏后的混合物依次用抽滤机二、洗涤甩干机离心机、干燥器一、粉碎机一进行抽滤、洗涤甩干、干燥、粉碎后包装得到碳酸镁产品；

步骤F、将步骤B中抽滤得到的滤饼依次用干燥器二、粉碎机二进行干燥、粉碎后检斤包装得到碳酸钙和硫酸钙的混合粉体钙。

本发明主要是利用纯碱废盐泥经过洗涤、沉降、抽滤得到的澄清滤液送于碳化塔进行碳化，得到得碳酸氢镁清液进入蒸馏器加热，然后经沉淀、抽滤得到碳酸镁产品；而先前沉降滤饼经过干燥、粉碎、包装成为混合粉体钙产品；本发明不但有效的治理了纯碱行业的废盐泥，消除化工污染，而且能将盐泥改造成为具有经济价值的碳酸镁和混合粉体钙产品，生产工艺及其设备简单，成本低廉。

其化学反应方程式为：Mg(OH)₂+2CO₂＝＝＝Mg(HCO₃)₂

                    Mg(HCO₃)₂＝＝＝＝MgCO₃+CO₂+H₂O

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图；

其中：

1——洗涤罐，2——沉淀罐，3——碳化塔，4——离心机，5——抽滤机一，6——蒸馏器，7——抽滤机二，8——洗涤甩干离心机，9——干燥器一，10—粉碎机一，11——碳酸镁产品，12——干燥器二，13——粉碎机二，14——混合粉体钙。

具体的实施方式

实施例1

用纯碱盐泥制备碳酸镁联产混合粉体钙的方法，包括如下制备步骤：

步骤A、将将800kg含水50％、含有氢氧化镁30％的纯碱废盐泥送至洗涤罐1，先用清水洗涤掉可溶性的氯离子和硫酸根离子杂质，再用水调制成镁泥乳浊液后送到沉淀罐2；

步骤B、沉淀罐里的镁泥乳浊液经沉淀液固分离后，将镁泥乳液送至配料罐加水配制成乳液后送至碳化塔3进行碳化，碳化塔中按照纯物质的质量比1∶1.32通入二氧化碳进行反应，使镁泥乳液中大部分氢氧化镁转化为碳酸氢镁溶液，而镁泥中碳酸钙和硫酸钙等仍然以固体形式存在在泥浆里；

步骤C、将步骤B中的反应产物用离心机4离心，得到的滤液再用抽滤机一5抽滤后得到262.8kg澄清的液体碳酸氢镁；

步骤D、将步骤C中的抽滤后的液体碳酸氢镁经蒸馏器6加热蒸馏至100度分解出259.2kg碳酸镁沉淀；

步骤E、将步骤D中蒸馏后的混合物依次用抽滤机二7、洗涤甩干机离心机8、干燥器一9、粉碎机一10进行抽滤、洗涤甩干、干燥、粉碎后包装得到碳酸镁产品11；