[发明专利]低热桥高强保温墙板及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑建材领域，具体地说，本发明涉及一种低热桥高强保温墙板以及该墙板的施工方法。

背景技术

建筑市场上墙体材料中，有很多品种轻质墙板。虽然这些墙板都不同程度融合进了很多现代技术，以期达到大块、质轻、保温的效果。由于过度的注重以上效果，相反忽视了作为墙体材料所必须具备的一些基本性能。最为突出的是墙板表面强度普遍较低，一般都在3-5MPa之间，有的甚至低于2MPa。这样的墙体表面强度其附着力是有限的。而且给建筑物外墙表面保温层施工及装饰工程施工造成很多因难，并大大的降低了外装饰工程的使用寿命。

在保温隔热方面，目前的墙板也存在热幅射传导的问题。因为：当前基本上所有的墙体板a，这类墙板基本上采取的是口字形构造形式(如附图1所示，其中，图中箭头方向为热传导方向)，口子形结构内部是保温芯b，也就是说墙板内外和两侧都是结合在一起的。可以想象：一个口字形的承力结构，必然会形成热传导桥梁c，从而降低墙板的保温隔热的功能。从图中可以看到，墙板所接收的热量很大一部分通过传导热桥传到了室内。所以这类墙体材料的保温隔热效果是有限的。

针对现有技术的相对不足，提出本发明。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种具有低传导热桥并且强度较高的保温墙板，并且提供了该墙板的施工方法。

为实现上述发明目的，本发明所提供的低热桥高强保温墙板的技术方案为：一种低热桥高强保温墙板，包括承力板和保温芯，承力板包括对称设置的内、外承力板，内、外承力板通过低导热棒材连接；保温芯的一端面有凸起台面，凸起台面反向延长的另一端面与内、外承力板配合成形有凹槽，凹槽与凸起台面配合安装。

凸起台面截面优选为梯形。

保温芯上端面分别低于内、外承力板的上端面。

内、外承力板的四周端面均设有填充槽。

内、外承力板的横断面为U型、E型或F型。

保温芯为膨胀珍珠岩制成。

本发明还提供了上述的低热桥高强保温墙板的施工方法，包括以下步骤：

a)清理安装工作面，在基础梁和过梁的与墙板结合的安装部位，用工具锯出嵌合槽，嵌合槽的深度不小于6毫米，宽度不小于6毫米；

b)清理与墙板结合的混凝土柱表面；

c)用线锤弹出垂直线，在第一块墙板与混凝土柱结合的端面，抹上粘结砂浆；在基础梁开好嵌合槽的部位抹上粘结砂浆；将墙板推向安装部位并校正压实；即时刮掉挤出的外挂的流浆；

d)用砂浆压力枪将粘结砂浆压进墙板顶部和过梁结合的空隙中；

e)在第一块墙板和下一块墙板结合的面，以及基础梁上和墙板结合的面抹上粘结砂浆；将第二块墙板安装上去，即时浇注墙板上部和梁结合部位的锚固粘结砂浆。

本发明的有益效果是：

强度：本发明所描述的墙板，是以水泥为胶结材料制成的承力板，强度高达10MPa，能满足建筑物所有墙体二次施工的要求。

墙板两边的承力板是完全断开的，没有连接，从而切断热传导桥梁，提高的了墙板的隔热保温性能。

墙板两面承力板的连接采用低导热高强度棒材连接，既保证了墙板的强度又降低了墙板的导热系数。

墙板是用机械化方式制造的，其表面平整光洁，安装后无需进行表面处理，可直接在墙板表面进装饰工程的施工，从而少省略了内外抹灰的工序，大量的节省了人工和材料。

由于本墙体材料是水泥基材料制成，因此其物理变化和混凝土结构基本是一致的，所有不会产生单独形变破坏。

由于墙板体积适中，重量控制合理，所以安装施工方便，无须机械设备辅助。

附图说明

图1为现有技术保温墙板的热传导示意图；

图2为本发明总体结构示意图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明另一实施例的结构示意图；

图5为本发明装配结构示意图；

图6为本发明实际应用安装示意图；

图7为图6中A-A向视图。

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

具体实施方式

实施例1：图2示出了本发明的总体结构，图3为图2的俯视图，本发明低热桥高强保温墙板，包括承力板1和保温芯2，承力板包括对称设置的内承力板11和外承力板12，内承力板11和外承力板12通过低导热棒材3连接，保温芯2的一端面有凸起台面21，凸起台面21反向延长的另一端面22与内承力板11、外承力板12配合成形有凹槽23，凹槽23与凸起台面21配合安装。