[发明专利]矿用提升容器自动调、换绳装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用提升容器，具体说是涉及一种矿用提升容器自动调、换绳装置，属机械加工技术领域。

背景技术

矿井提升运输时采矿生产过程中的重要环节，井下各工作面采掘下来的矿石或矸石，有运输设备经井下运输到井底车场，然后再用提升设备提至地面。井下操作人员的升降，材料、设备的输送，也都要通过提升运输设备来完成。“运输是矿井的动脉，提升是咽喉”形象地描述了矿井提升运输系统的工作过程与重要作用。一套提升设备主要由提升容器，提升钢丝绳、提升机、天轮、井架(或井塔)及装卸载设备等组成。提升钢丝绳是提升设备中一个重要的组成部分，其运转维护对提升系统的安全有很大的影响。立井矿用提升容器(包括箕斗、罐笼)的工作原理是：采用绞车牵引提升钢丝绳(也叫首绳，以下简称首绳)的方式实现容器的上升和下放。在首绳长期使用的情况下，由于应力和腐蚀等原因，会发生断丝、磨损等情况，特别是在容器上方即首绳与容器连接部位尤为严重。首绳在连接处如有断股、直径缩小达到10％或其他损坏时，就要更换钢丝绳或移绳，而更换一次钢丝绳所花费的财力和代价是相当大的，因此首选方式为移绳。

矿藏生产过程包括采、装、运、支四大环节，矿井运输是矿藏生产过程中非常重要的环节。高效、安全、可靠的运输技术与装备的应用，已成为矿井生产现代化的一个重要标志。而目前我国矿山设备制造业在全世界范围内还处于比较滞后的阶段，行业安全工作不到位，经常有关于矿难的报告，究其原因主要为：1)矿工安全警惕性不好，安全意识不到位，同时对行业操作不熟悉；2)设备安全系数不高，自动化程度比较低，大多采用人工的方式。因此，矿山设备的安全化和自动化还有很大的发展。目前，多数矿方所采用的首绳移、换绳方法为：通过杠杆或滑轮固定容器，采用人工拉紧的方式，固定容器后开动绞车实现松绳。此方式要求大量人员立于容器下方，通过杠杆或滑轮多人共同使力，将容器吊于半空，放松首绳后移绳。为防止容器脱落，在容器下方井口处设置安全设施。采用此方式移绳，主要存在以下问题：每次工作时间长，工作难度系数大，消耗大量的人力物力；人员位于容器周围，一旦发生容器坠落，对人员、容器和钢丝绳都有很大的危险性，因此安全系数较低。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种矿用提升容器自动调、换绳装置，该装置包括底座，底座上固定有若干个进给液压缸，底座上还固定有安全闭锁机构，进给液压缸和安全闭锁机构的上部有容器支撑架，所述的安全闭锁机构为楔形弹簧缓冲闭锁机构，在管路损坏或制动失灵时，可防止容器自由下落造成事故。采用液压站为动力源，用PLC系统控制控制液压缸的匀速进给，液压缸采用CG型重载液压缸，同时安装液压顺序阀和平衡阀，使液压缸匀速运动，不受载荷变化影响，保持稳定，以保证生产安全的需要。

本发明是以如下技术方案实现的：一种矿用提升容器自动调、换绳装置，其特征是：该装置包括底座，底座上固定有若干个进给液压缸，底座上还固定有安全闭锁机构，进给液压缸和安全闭锁机构的上部有容器支撑架，所述的安全闭锁机构为楔形弹簧缓冲闭锁机构，闭锁机构包括楔盒，楔盒内有传动机构，楔盒下面有连接机构，连接机构里面有缓冲弹簧。

所述的底座和容器支撑架之间设置有四个进给液压缸，进给液压缸对称均布在底座和容器支撑架之间。

所述的容器支撑架上面有提升容器。

本发明的优点是：该装置采用液压站为动力源，液压缸匀速运动控制容器，节省人力、物力，避免人员在容器附近的危险性；采用安全闭锁机械装置，防止容器和设备的下滑对人员和设备造成危害；采用分部连接的方式，装置各部分拆装方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明结构示意图：

图2为图1的左视图：

图3为安全闭锁机构结构示意图：

图4为图3A向视图：

图5为本发明工作状态示意图：

图中：1、底座，2、进给液压缸，3、安全闭锁机构，31、楔盒，32、缓冲弹簧，33、连接机构，34、传动机构，4、容器支撑架，5、提升容器。

具体实施方式