[发明专利]一种纺织布料洗水助剂及其制造方法和使用它的洗水方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织助剂技术领域，尤其涉及一种纺织布料洗水助剂及其制造方法和使用它的洗水方法。

背景技术

工厂中生产出的布料，例如牛仔布等，仍然残留着一些化学成分，使布料不适于直接接触人体，不能制成家纺或者服装，因此在进行家纺或者服装加工之前必须进行洗水。对纺织布料进行洗水的方法有很多种，酵素洗(ENZYME WASH)就是其中常用的一种方法。

酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色褪毛，并得到持久的柔软效果。酵素洗指的是酵素就像酶一样，用于降解棉纤维中的纤维素。例如，牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层，经过酵素洗水，就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。当获得所要的色彩后，通过改变水的碱度或升高水温，即可停止酵素洗水。然后进行下一步的漂洗和柔软处理。经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀，手感柔软适用于家纺和服装。

现有的纺织布料酵素洗水工艺分成三个相接的步骤，分别是退浆、酵磨和加软。以一个典型的洗水过程为例：退浆步骤中，将枧油加入洗水中，洗10～15分钟，再过清水洗1～2次；酵磨步骤中，将酵素、枧油加入洗水中，洗40～80分钟，再过清水洗1～2次；加软步骤中，将软油或者硅油加入洗水中，洗15～20分钟，再过清水洗1～2次。

上述洗水工艺的缺点是：第一，需要进行三道不同的工序，因此工艺复杂，成本高；第二，洗水助剂用量较多，成本较高；第三，每道工序之后均需要用大量清水洗，非常费水，不够节能环保。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种用一道工序即可完成退浆、酵磨和加软三道工序的纺织布料洗水助剂。

本发明的另一个目的在于提供一种用一道工序即可完成退浆、酵磨和加软三道工序的纺织布料洗水助剂的制造方法。

本发明的再一个目的在于提供一种用一道工序即可以完成退浆、酵磨和加软三道工序的纺织布料的洗水方法。

为达到上述目的，提供如下的技术方案。

一种纺织布料洗水助剂，包括如下重量百分比的原料：高浓复合酶30～40％，表面活性剂10～20％，缓冲剂45～50％，以及填充料0～15％。

所述高浓复合酶包括中性纤维素酶、退浆酶和柔软剂；所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述缓冲剂为磷酸氢二铵或磷酸二氢铵；所述填充料为玉米淀粉或珍珠岩粉。

优选的，所述中性纤维素酶、退浆酶和柔软剂占所述高浓复合酶重量百分比分别为40～65％，10～25％和25～40％。

所述脂肪醇聚氧乙烯醚中，脂肪醇的碳原子数量为12≤c≤18，亲水亲油平衡值12≤HLB≤20。

所述中性纤维素酶包括中性纤维素内切酶(β-1，4-内切葡萄糖(纤维水解二糖)酶)、中性纤维素外切酶(β-1，4-外切葡萄糖(纤维水解二糖)酶)和纤维素二糖酶(β-葡萄糖苷酶)；所述退浆酶为α-淀粉酶，所述柔软剂为高分子氨基硅酮。

一种制备所述的纺织布料洗水助剂的制造方法，包括如下步骤：将上述比例的磷酸氢二铵或磷酸二氢铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、玉米淀粉或珍珠岩粉加入搅拌机中混合均匀；将上述比例的高浓复合酶加入搅拌机中，继续搅拌，混合均匀，即得所述纺织布料洗水助剂。

一种使用所述的纺织布料洗水助剂的洗水方法，包括如下步骤：步骤一，向纺织布料的洗水中加入蒸汽使洗水升温至45～50℃；步骤二，向纺织布料的洗水中加入所述的纺织布料洗水助剂；步骤三，将纺织布料洗水60～100分钟；步骤四，将纺织布料过清水洗1～2次。

更进一步地，所述步骤二中，加入所述的纺织布料洗水助剂后，再向洗水中加入重量百分比为所述高浓复合酶1/5～1/2的枧油。

本发明的纺织布料洗水助剂，在洗水过程中只需要添加本洗水助剂进行洗水这一道工序，即可达到退浆、酵磨和加软三道工序的效果，在相同的洗水效果的前提下，用水量由原来的5-7次减少至1-2次，节水效果非常明显，减少了污水排放量和污水处理成本，因此洗水的综合成本大大降低。

本发明的纺织布料洗水助剂的制造方法，工艺简单，成本较低。

本发明的纺织布料的洗水方法，只需要一道工序即可完成退浆、酵磨和加软三道工序，在达到相同的洗水效果的前提下，本发明的洗水方法的用水量由原来的5-7次减少至1-2次，节水效果非常明显，减少了污水排放量，减少了污水处理成本，所以综合成本大大降低。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明：

实施例1