[发明专利]复合材轮圈制法无效
申请号: | 201010169930.1 | 申请日: | 2010-05-12 |
公开(公告)号: | CN102241143A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 李世鹏 | 申请(专利权)人: | 莹信工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/00 | 分类号: | B29C70/00;B29C70/18;B29C70/28;B29L31/32 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 郭佩兰 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 轮圈 制法 | ||
1.一种复合材轮圈制法,是用来制造具有胎槽的复合材轮圈,该复合材轮圈具有环形内框及环形外框,该外框环设有该胎槽,该胎槽具有朝外的开口,其特征在于,该制法包括下列步骤:
(一)取呈环状且独立设置的胎槽模,该胎槽模的截面与该胎槽相对应,另取多个复合纤维布依序贴合于该胎槽表面,令该环状的胎槽模被该复合纤维布完整贴合若干层,形成预成型外框;
(二)将该预成型外框经加热加压方法形成外框初胚;
(三)以切削方法在该外框初胚上开设该胎槽的开口。
2.一种复合材轮圈制法,是用来制造具有胎槽的复合材轮圈,该复合材轮圈具有环形内框及环形外框,该外框环设有该胎槽,该胎槽具有朝外的开口,其特征在于,该制法包括下列步骤:
(一)取呈环状且独立设置的胎槽模,该胎槽模的截面与该胎槽相对应,另取多个复合纤维布依序贴合于该胎槽表面,令该环状的胎槽模被该复合纤维布完整贴合若干层,形成预成型外框;
(二)取该预成型外框,另以其他复合纤维布自该预成型外框排列出该轮圈的外型,形成预成型轮圈;
(三)以加热加压方法将该预成型轮圈一体成型,形成轮圈初胚;
(四)取该轮圈初胚,以切削方法开设该胎槽的开口。
3.一种复合材轮圈制法,是用来制造具有胎槽的复合材轮圈,该复合材轮圈具有环形内框及环形外框,该外框环设有该胎槽,该胎槽具有朝外的开口,其特征在于,该制法包括下列步骤:
(一)取呈环状且独立设置的胎槽模,该胎槽模的截面与该胎槽相对应,另取多个复合纤维布依序贴合于该胎槽表面,令该环状的胎槽模被该复合纤维布完整贴合若干层,形成预成型外框;
(二)取其他复合纤维布形成预成型内框,并将该预成型内框经加热加压手段形成内框初胚;
(三)再取其他复合纤维布将该预成型外框与该内框初胚结合成该轮圈的外型,形成预成型轮圈;
(四)再以加热加压方法将该预成型轮圈一体成型,形成轮圈初胚;
(五)取该轮圈初胚,以切削方法开设该胎槽的开口。
4.一种复合材轮圈制法,是用来制造具有胎槽的复合材轮圈,该复合材轮圈具有环形内框及环形外框,该外框环设有该胎槽,该胎槽具有朝外的开口,其特征在于,该制法包括下列步骤:
(一)取呈环状且独立设置的胎槽模,该胎槽模的截面与该胎槽相对应,另取多个复合纤维布依序贴合于该胎槽表面,令该环状的胎槽模被该复合纤维布完整贴合若干层,形成预成型外框;
(二)将该预成型外框经加热加压方法形成外框初胚;
(三)取该外框初胚,另以其他复合纤维布自该外框初胚排列出该轮圈的外型,形成预成型轮圈;
(四)以加热加压方法将该预成型轮圈一体成型,形成轮圈初胚;
(五)取该轮圈初胚,以切削方法开设该胎槽的开口。
5.一种复合材轮圈制法,是用来制造具有胎槽的复合材轮圈,该复合材轮圈具有环形内框及环形外框,该外框环设有该胎槽,该胎槽具有朝外的开口,其特征在于,该制法包括下列步骤:
(一)取呈环状且独立设置的胎槽模,该胎槽模的截面与该胎槽相对应,另取多个复合纤维布依序贴合于该胎槽表面,令该环状的胎槽模被该复合纤维布完整贴合若干层,形成预成型外框;
(二)将该预成型外框经加热加压方法形成外框初胚;
(三)取该外框初胚,以切削方法开设该胎槽的开口;
(四)取该外框初胚,另以其他复合纤维布自该外框初胚排列出该轮圈的外型,形成预成型轮圈;
(五)以加热加压方法将该预成型轮圈一体成型,形成轮圈初胚。
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